Главная / Гранулятор для комбикорма / Техническое обслуживание гранулятора для пеллет

Техническое обслуживание гранулятора для пеллет

Под техническим обслуживанием оборудования понимают комплекс технических мероприятий, которые обеспечивают создание благоприятных условий для эксплуатации грануляторов для корма, своевременного предупреждения неисправностей и устранения дефектов. В зависимости от назначения, объема и состава работ, а также их периодичности, выделяют:

  • ЕТО (ежесменное техническое обслуживание гранулятора для комбикорма), которое необходимо выполнять до начала работы, в процессе эксплуатации и после окончания смены.
  • Периодическое техническое обслуживание, которое выполняют после каждых 240 часов эксплуатации оборудования.
  • ЕТО бытового гранулятора для комбикорма необходимо проводить ежедневно до начала смены и после ее окончания.

Перед тем как начать работу следует произвести:

  1. Проверку надежности работы устройства для обработки сырьевой смеси паром.
  2. Проверку уровня масла в редукторах.
  3. Проверку степени прилипания сырьевой массы в смесителях.
  4. Проверку натяжения ремней.
  5. Проверку надежности соединений установки.

Система обработки паром проверяется следующим образом – необходимо произвести снятие распылителя, если имеется загрязнение, то очистить, а далее открыть кран. В процессе эксплуатации гранулятора кормов следует производить периодическую смазку (каждые четыре часа) подшипников прессующих вальцов. В конце смены следует произвести следующие действия:

  • Очистка оборудования и площадки около него от отходов, крошек, мусора,
  • Смазка подшипников,
  • Проверка зазора между матрицами и пресс-вальцами, если необходимо его регулировка,
  • Подтяжка болтовых соединений.

Периодическое ТО проводится через каждые 240 часов эксплуатации гранулятора для кормови включает в себя следующие мероприятия:

  • ЕТО.
  • Внутренняя и наружная очистка всего гранулятора для комбикорма от разнообразных загрязнителей.
  • ТО прессующих вальцов.
  • Периодическая замена масла в редукторах.
  • ТО систем обработки паром.
  • ТО электрического оборудования.

При ТО электрического оборудования гранулятора необходимо произвести тщательный осмотр электрического шкафа, а перед этим отключить его, произвести удаление пыли с электрических устройств, а также протереть чистыми сухими тряпками главные контакты пускателей. Если контакты имеют износ, то их следует заменить, также следует произвести подтяжку винтовых соединений и проверку состояния заземления и контактных соединений. Универсальные грануляторы с увеличенной твёрдостью матрицы и роликов представлены в таблице.

 

ТО прессующих роликов проводят после каждых 240 часов эксплуатации гранулятора опилок. При этом производят полную разборку прессующего узла, детали моют в керосине, протирают, собирают и регулируют прессующие ролики. Регулировка осевого зазора в подшипнике роликов производится перед установкой торцевых крышек с манжетами. После установки прессующих роликов гранулятора  комбикорма необходимо произвести регулировку зазора между ними и матрицами. Важно в процессе установки прессующих роликов сохранять их взаимное положение с матрицами, так как при несоблюдении данного правила существенно снижается срок эксплуатации, как матриц, так и самих прессующих роликов.

 

Для длительной и экономичной эксплуатации пресс гранулятора необходимо регулярно и тщательно смазывать трущиеся поверхности частей и устройств установки. Для смазывания оборудования следует применять только рекомендованные сорта масел. Эксплуатировать домашние бытовые грануляторы без надежно работающего магнитного уловителя запрещено, поэтому следует периодически (раз в квартал) производить проверку магнитной индукции защиты. Уровень магнитной индукции защиты должен быть не менее ста миллиТесла. Применяются магниты, выполненные из сплава железа, неодима и бора

На 150 кг, пресс для корма

ГМК 200, пресс для корма

300 zlsp бытовой 220в

420 бытовой 220 в с доставкой

Огм 1.5 0.8 бытовой

zlsp-120 b

zlsp-150b

zlsp-200 b

zlsp-230 b

zlsp-260

zlsp-300 b

zlsp-400

огм-1.5 огм-0.8, 1.5

.