Зерносушилка мобильная AS 1150
Мобильная зерносушилка Agrimec AS 1150 hi tech
ПРЕИМУЩЕСТВА СОВРЕМЕННОЙ ТЕХНОЛОГИИ
Постоянное движение зерновой массы внутри мобильной зерносушилки Agrimec AS 1150 hi tech придает особую важность такому устройству как миксер, который размещают в основном цилиндре. Благодаря работе миксера зерносушилки зерновая масса равномерно нагревается и не налипает на стенках.
Так же не менее важным оборудованием являются термометрические датчики, обеспечивающие контроль температуры, в процессе просушивания зерновой массы. К главным частям зерносушилок мобильных относятся печи, которые обязательно оснащаются внутренним огнеупорным слоем, так как подвергаются воздействию высоких температур (выше 1 000 градусов)
Применение высококачественных сталей и надежных огнеупорных материалов в процессе изготовления нашего зерносушильного оборудования, обеспечивает существенное повышение срока эксплуатации. Одно из важных особенностей нашего зерносушильного оборудования является быстрое просушивание зерна, что обеспечивается наличием современных конструкционных особенностей. Загруженное зерно не контактирует напрямую с открытым огнем, поэтому исключается его возгорание. Нагретые воздушные массы, подаваемые на зерно, качественное его просушивают.
Устройство комплекса КЗС Agrimec AS 400 classic
Газовые мобильные зерносушилки Agrimec AS 500 classic
Мобильная зерносушилка Agrimec AS 600 hi tech
Мобильная зерносушилка Agrimec AS 900 hi tech
Мобильная зерносушилка Agrimec AS 1000 hi tech
Мобильная зерносушилка Agrimec AS 1300 hi tech
Мобильная зерносушилка Agrimec AS 1500 hi tech
Мобильная зерносушилка Agrimec AS 1750
Мобильная зерносушилка Agrimec AS 2200
Мобильная зерносушилка Agrimec AS 2700
Мобильная зерносушилка Agrimec AS 3500
При этом благодаря наличию трех камер топочных блоков зерносушилки, в одной из которых горячий воздух смешивается с холодным воздухом, забираемым с наружи, исключается повреждение зерна горячим воздухом . Температурный режим в процессе просушивания зерновой массы контролируется специальными термическими датчиками. К важным особенностям наших мобильных зерносушилок Agrimec AS 1150 hi tech необходимо отнести установку горелок до турбин, что позволяет:
- Турбинам всасывать нагретые воздушные массы во внутренние камеры зерносушилки;
- Обеспечить оптимальную температуру воздушным массам, подаваемым на зерновую массу;
- Исключать перепад температуры;
- Просто и безопасно эксплуатировать мобильную зерносушилку;
- Обеспечить высококачественную просушку зерна при не высоком расходе топлива.
Производительность
| Пшеница, влажность 20% — 14% | т/сутки | 150 |
| Кукуруза, влажность 25% — 14% | т/сутки | 117 |
| Подсолнечник, влажность 12% — 18% | т/сутки | 88 |
| Соя, влажность 20% — 14% | т/сутки | 91 |
| Рапс, влажность 15% — 10% | т/сутки | 92 |
| Лен, влажность 14% — 8% | т/сутки | 98 |
| Рис, влажность 19% — 14% | т/сутки | 89 |
Технические характеристики зерносушилки
| Объем бункера | м3 | 19 |
| Ширина | м | 2,55 |
| Высота в транспортном положении | м | 4,8 |
| Высота в рабочем положении | м | 7,15 |
| Длина рамы мобильной зерносушилки | м | 7,8 |
| Вес | кг | 3800 |
| Максимальная мощность горелки | Ккал/ч | 640.000 |
| Мощность генератора | кВт | 5,5 |
| Диаметр загрузочного шнека | мм | 200 |
| Стандартная загрузочная воронка | мм | 700×800 |
| Диаметр центрального шнека | мм | 368 |
| Мощность трактора | л.с. | 55 |
| Потребляемая мощность | кВт | 31 |
| Мощность вентилятора (турбины) | м3/ч | 40.000 |
| Время загрузки | мин | 14 |
| Время выгрузки зерносушилки | мин | 11 |
| 1. Выгрузка 2. Центральный шнек 3. Сушильная (расширительная) камера 4. Воздуховод 5. Центробежный вентилятор 6. Нагревательный отсек 7. Редуктор мобильной зерносушилки 8. Прижимной ролик привода 9. Смеситель 10. Желоб системы очистки центрального шнека 11. Отверстие для отбора зерна на пробу 12. Загрузочный шнек |
13. Приводной ремень
|
Мобильная зерносушилка Agrimec AS 1150 hi tech
Видео работы различных моделей зерносушилок
Кликните по названию ролика для увеличения
|
|
Гарантийные обязательства по обслуживанию вышедших из строя деталей и узлов составляют 2 года (наступают с момента ввода в эксплуатацию, но не позднее 12 месяцев с момента поставки).