Главная / Зернометатель ЗМ 60 зерномёт / Техническое обслуживание зернометателя

Зернометатель техническое обслуживание

Техническим обслуживанием зернометателя называется комплекс мероприятий, обеспечивающих поддержание установки в работоспособном и исправном состоянии. К таким мероприятиям относится контрольно-смотровая работа, контроль за техническим состоянием, очистка, смазывание, проверка соединения болтов, контрольно-регулировочная работа. Выполнять техническое обслуживание зерновых метателей следует обязательно. Если техническое обслуживание проводится своевременно и правильным образом, то такое оборудование будет работать качественно, надежно и существенно дольше.   

Если не произведено очередное периодическое техническое обслуживание установки, то эксплуатировать ее запрещено. Проведение технического обслуживания производится оператором данной установки. Проводят ТО при транспортировке, при эксплуатации и в процессе хранения.

Зернометатель техническое обслуживание зернометатель

К техническому обслуживанию в процессе эксплуатации относятся следующие виды – в процессе эксплуатационной обкатки – ежесменные (ЕТО), первое - ТО – 1, ТО в процессе хранения. ТО в процессе хранения включает в себя ТО в процессе подготовки к хранению, ТО в процессе хранения, ТО при окончании хранения.

То в процессе эксплуатационной обкатки проводится в процессе подготовки зернометателя к хозяйственной работе перед началом сезона полевых работ.

До начала работы, перед началом очередной смены следует проводить ежесменные технические обслуживания зернометателя. Первое ТО – 1 следует проводить через шестьдесят часов работы установки. После окончания хозяйственных работ необходимо проводить ТО для подготовки к процессу хранения.

Если зернометатель хранится на складах, то следует, не менее 1 раза в два месяца проводить техническое обслуживание посредством обследования состояния консервации установки и при необходимости удаления возникающих недостатков. Если зернометатель хранится под навесами, то следует проводить техническое обслуживание не менее одного раза в месяц. При расконсервировании установки перед началом полевых работ также проводят техническое обслуживание. 

Зернометатель ЗМ 60 цена

Зернометатель ЗМ 90 цена

Зернометатель ПЗС 100 цена

Зернометатель ПЗС 150 Вулкан цена

Зернометатель ЗМС 170 цена

 

Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке

Таблица  7

 

Содержание работ и методика их проведения

 

Тех. требования

 

Приборы инструменты, приспособления, материалы для выполнения работ

Примечание

1

2

3

4

Очистите машину от пыли и консервационной смазки. Проверьте болто­вые соединения

Все болтовые  соединения должны быть затянуты. Величина крутящих моментов затяжки резьбовых соединений должна соответствовать РТМ 23.4.290-77 для М6-07,1  н. м.  М8-17.0  « М-1035,5  «   М12-60,0  «

7811-0004(10x12) 7811-0027(33x14) 7811-0023(17x19) 7811-0025 (22x24) ГОСТ 2839-80

 

Проверьте и при необходимости, отрегулируйте натяжные ленты триммера, клино­вых ремней и це­пей

Ленты триммера, ремни и цепи долж­ны быть натянуты. Величина прогиба ленты триммера дол­жна быть не более 20 мм при нажатии кистью руки в сред­ней части холостой ветви с усилием до 100 н. Провисание скребковой цепи пи­тателей должно быть не менее 100 мм в среднем части нижней ветви

Набор инструментов

 

Проверьте работу механизма самохода. Подъем и опуска­ние загрузочного транспортера механизмом подъема. Поворот и тормо­жение триммера

Зернометатель дол­жен перемещаться со скоростью 0,350 км/ч Триммер должен сво­бодно поворачивать­ся и надежно фикси­роваться в любом положении с помо­щью ленточного тормоза

 

 

Проверьте уровень масла в редукторах и при необходимо­сти долейте масло

Уровень масла в ко­нических редукторах питателей должен быть до оси валов: в редукторе самохо­да—до отверстия контрольной пробки

 

 

Очистите пресс-мас­ленки от грязи и смажьте машину со­гласно схеме и таб­лице смазки

Все механизмы дол­жны работать плав­но без заеданий дви­жущихся частей

Шприц    рьгчажно-плунжерный

 

 

Обкатайте машину на холостом ходу в течение 15 минут. Устраните все обнаруженные техничес­кие неисправности

 

Набор инструмен­тов

 

 

Трудоемкость технического обслуживания при эксплуатационной

обкатке—2 чел/ч. Расход смазочного материала:

Литол ГОСТ 21150-87—100 гр.

 

Продолжение таблицы 7

Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) зернометатель

 

Содержание работ и методика их проведения

Тех. требования

Приборы инструменты, приспособления, материалы  для выполнения работ

Примечание

1

2

3

4

Очистите машину от пыли, грязи и остатков зерна

 

 

 

Осмотрите машину и устраните обнаруженные неисправности

 

 

 

Проверьте и при необходимости, подтяните болто­вые соединения

Болтовые соединения должны быть затянуты

Ключи:

7811-0004(10x12)

7811-0027(13x14)

7811-0023(17x19)

7811-0025 (22x24)

ГОСТ 2839-80

 

Проверьте натяже­ние ремней и ремен­ных передач

Ремни и цепи должны быть натянуты

Ключи:

7811-0023(17x19) 7811-0025 (22x24) ГОСТ 2839-80

 

Проверьте проч­ность клепки скреб­ков к цепям

Работа с изношенными скребками не допускается

 

Работа с изнош. скребками влечет за собой   повреждение зерна   и износ кожуха

Проверьте крепле­ние ограждений

Ограждения должны быть прочно закреп­лены

Ключи: 7811-0027(13x14) 7811-0023(17x19) ГОСТ 2839-80

 

Смажьте подшип­ники скольжения редуктора самохо­да. Очистите мас­ленки от грязи и сделайте 5-6 нагне­таний шприцом

 

Шприц рычажноплунжерный

 

Проверьте машину на холостом ходу. Устраните обнаруженные неисправности

Все механизмы дол­жны работать плав­но без заеданий движущихся частей. Машина должна сво­бодно двигаться впе­ред и назад

 

 

 

Зернометатель купить цена зернометатель ЗМ

Трудоемкость ЕТО 0,2-0,3 чел.-ч. Расход материала: литол ГОСТ 21150-87-30 гр.

Первое техническое обслуживание (ТО-1)

 (проводится через 60 часов работы 3—4 разя за сезон)

 

Содержание работ и методика их проведения зернометатель

Тех. требования

Приборы инструменты, приспособления, материалы  для выполнения работ

Примечание

1

2

3

4

Очистить машину от пыли, грязи и остатков зерна. Осмотрите машину и ее составные части. Устраните обнаруженные неисправности

 

 

 

Проверьте и, при необходимости, утяните болто­вые соединения

Болтовые соедине­ния должны быть затянуты

Ключ 7811—0027 (13x14)

 

Проверьте проч­ность клепки скреб­ков к цепям

Работа с изношен­ными скребками не допускается

 

Работа с изно­шенны­ми скреб­ками влечет за собой поврежде­ние зер­на и ИЗНОС кожуха

Проверьте крепле­ние ограждений

Ограждения должны быть прочно закреп­лены

Ключи: 7811—0027(13x14) 7811—0023(17x19) ГОСТ 2839—80

 

Проверьте и при необходимости, отрегулируйте натяж­ные ленты триммера, клиновых ремней и цепей

Лента триммера, ремни и цепи долж­ны быть натянуты. Величина прогиба натянутой ленты триммера должна быть не более 20 мм при нажатии кистью руки в средней части холостой ветви с усилием 100 н.

Набор инструмен­тов и запасных частей

 

Осмотрите подшипники качения

Подшипники не должны перегреваться. Допускается нагрев до 50°С

 

 

Смажьте составные части машины согласно таблице 5 и схеме смазки

Смазочный матери­ал должен быть чистым, не должен попадать на клиновые ремни

 

 

Проверьте уровень масла в редукторах и, при необходимости, долейте масло

Уровень масла в конических редукторах должен быть до оси валов; в редукторах самохода  до отверстия контрольной пробки

 

 

Проверьте машину на холостом ходу

Все движущиеся и вращающиеся части машины должны работать плавно, без заеданий. Машина должна свободно двигаться вперед и назад

 

 

 Трудоемкость ТО-1—0,8 чел.-ч. Расход смазочного материала:

Литол ГОСТ 21150-87—300 гр. Ветошь обтирочная 625 ГОСТ 5354-79—15,0   тр.  

Техническое обслуживание при подготовке машины к хранению зернометатель 

Содержание работ и методика их проведения зернометатель

Тех. требования

Приборы инструменты, приспособления, материалы для выполнения работ

Примечание

 

1

2

3

4

Очистите машину от пыли, грязи и остатков зерна. Вымойте машину и дайте безразборную оценку ее техническому состоянию определите возможность дальнейшей эксплуатации без ремонта

 

Комплект инструмента и принадлежностей (см. прилож.1). Вода, шланг, обтирочный материал

Если машина нуж­дается в ремонте, то не обходимо провести все операции после сезона технического обслуживания

Устраните все об­наруженные при осмотре технические неисправности

 

Набор инструментов и запасных частей (см. прилож.1)

 

Проверьте и при необходимости, подтяните болтовые соединения

Болтовые соединения должны быть затянуты

Набор ключей по ГОСТ 2839—80 (см.   прилож.   1)

 

Проверьте работу основных узлов, определите остаточный ресурс основных частей машины

 

Комплект инструментов и принадлежностей (см. прилож.1)

 

Выполните все операции по подготовке машины к хранению в соответствии с ГОСТ 7751—73

 

Резьбовые соединения должны быть затянуты, ремни и лента триммера промыты мыльной водой и высушены, цепи промыты жидкостью и смазаны автолом, должны быть промыты жидкостью и заново смазаны подшипники

Вода, промывочная жидкость. Автол или дизельное масло, солидол. Восковые составы ЗВВД-13 и ПЭВ-74. Консервационная смазка К-17 или НГ-204У. Обтирочный материал

 

 

 

Продолжение таблицы 8 зернометатель 

Содержание работ и методика их проведения

Тех. требования

Приборы инструменты, приспособления, материалы для выполнения работ

Примечание

1

2

3

4

Проверьте состояние скребковых цепей и прочность клепки скребков к цепям. Скребковые цепи очистите от грязи. Изношенные скребки замените новыми из комплекта ЗИП, металлические части цепи покройте восковыми составами или консервационными смазками К- 17 по ГОСТ 10877-76 или НГ-204У по ГОСТ 18974-73. Ослабьте натяжение цепей.

Без натяжения оставьте на машине или сдайте на склад

Комплект инструментов и принадлежностей (см. прилож.1). Обтирочный материал, консервационная смазка К-17 по ГОСТ 10877-76 или НГ-204У ГОСТ 18974 -73. Восковые составы ЗВВД-13 ТУ38.101.716-78 и ПЭВ-74 ТУ 38.101.103-71

 

Приводные втулочно-роликовые цепи снимите с машины, очистите, промойте в промывочной жидкости, просушите и проварите в горячем автоле при дизельном масле.

Продолжительность проверки 15- 20 мин. При температуре 70°С в автоле или дизельном   масле.

Набор ключей по ГОСТ 2839 80 (см, прилож.1). Промывочная жидкость. Автол или дизельное топливо.

 

Промойте подшипники качения промывочной жидкостью, проверьте их состояние и произведите смазку всей машины в соответствии с таблицей 5 и схемой смазки.

Перед смазкой тщательно очистите головки пресс-масленок Смазку нагнетайте в масленку шприцем. Полость между подшипниками должна быть полностью заполнена.

Набор ключей по ГОСТ 2839-80. Промывочная жидкость Смазка (солидол) по ГОСТ 1033- 79 или ГОСТ 4366-76 Шприц рычажно-плунжерныйОА.025.— 309— 67

 

Звездочки цепных передач и резьбовые поверхности натяжных болтов смажьте антикоррозийной смазкой К-17 по ГОСТ 10877—76, или восковыми составами: ЗВВД-13 ТУ 39.101.716— 78 и ПЭВ-74 ТУ 38.101. 103— 71

 

Комплект инструмента и принадлежностей (см. прилож.I). Обтирочный материал Консервационная смазка К-17. Воски ЗВВД-13 и ПЭВ-74

 

Снимите с  машины ленту триммера и клиновые ремни, промойте теплой мыльной водой, просушите, припудрите тальком

Хранить в складе на вешалках

Набор ключей по ГОСТ 2839—80 (см. прилож.1). Обтирочный материал. Теплая вода (30—40°), обтирочный материал, тальк ТРЦВ ГОСТ 19729—74.

 

Электродвигатели очистите от пыли и грязи, смажьте подшипники. Проверьте сопротивление, исправность двигателя и просушите обмотки

 

 

 

 

 

Продолжение   таблицы   8 

Содержание работ и методика их проведения

Тех. требования зернометатель

Приборы инструменты, приспособления, материалы для выполнения работ

Примечание

1

2

3

4

Питающий кабель очистите от грязи, протрите, припудрите тальком. Металлические части покройте противокоррозийной смазкой К- 17, сверните в моток и сдайте на склад

Кабель должен быть сухим, чистым и пересыпанным тальком. Хранить в складе на вешалках

Обтирочный материал, тальк ТРЦВ ГОСТ 19729—74

 

Проверьте уровень масла в редукторах и, при необходимости, долейте масло

Уровень масла в конических редукторах питателей должен быть до оси валов; в редукторах самохода до отверстия контрольной пробки

Масло ТЭ-15ЭФО ТУ 38.101.521—75 или масло трансмиссионное автомобильное ТАЛ 15В ТУ 38.101.176—74. Присадка АКОР-1 по ГОСТ 15171    70

 

Шины обрезиненные колес покройте восковым составном ЗВВД-13 или алюминиевой красной, или мелкоказеиновым составом

При открытом способе хранения машины, шины должны быть защищены от солнечных лучей

ЗВВД-13 ТУ 38.101.716—78, алюминиевая краска, мелкоказеиновым состав. Пистолет-распылитель кисть

 

Восстановите окраску, зачистив и обезжирив поврежденные места

Поврежденная окраска должна быть восстановлена путем нанесения лакокрасочного покрытия в соответствии с ГОСТ 5282- 82

Шкурка шлифовальная, Уайте пирит, растворитель. Эмаль АС 182 ГОСТ 19024—73. Пистолет-распылитель или кисть

 

Очистите, смажьте и сдайте на склад инструменты и принадлежности

 

Обтирочный мате­риал. Промывоч­ная жидкость. Вазелин технический. ОСТ 38.1.56—74 или солидол ГОСТ 1033—79

 

Сдайте машину на хранение

Машина должна быть установлена на деревянных подстав­ках. Трубу тримме­ра положите на под­ставки рядом с ма­шиной, или оставьте на машине

 

 

 

Трудоемкость ТО-2—10 чел/ч. Расход смазочного материала: солидол ГОСТ 4366—76 или ГОСТ 1033—79—350 гр., про­мывочная жидкость 10 л, консервированная смазка К-17 ГОСТ 10877—76—550 ф., ветошь обтирочная ГОСТ 5354— 79—150 гр., тальк ТРЦВ ГОСТ 19729—74—100 гр., эмаль АС-182 ГОСТ 19024—73—500 гр. Восковые составы: ЗВВД-13   ГУ 38.101.716—78—500 гр. ПЭВ ТУ 38.101.103—71—500 гр. 

Техническое обслуживание при подготовке машины к хранению зернометатель

Содержание работ и методика их проведения зернометатель

Тех. требования зернометатель

Приборы инструменты, приспособления, материалы для выполнения работ

Примечание

1

2

3

4

Очистит машину от пыли и консервационной смазки долейте масло.

 

Обтирочный материал

 

Проверьте уровень масла в редукторах и при необходимо­сти

Уровень масла в конических редукторах питателей должен быть до оси валов; в редукторе самохо­да до отверстия контрольной пробки

Комплект инстру­ментов (см. при-лож.1) Масло ТЭ-15-ЭФО. ТУ 38.101.521-75 или масло транс­миссионное авто­мобильное ТЭП-15 или ТАЛ-15В по ГОСТ 23652—79

 

Установите на ма­шине цепную и ре­менную передачи

 

 

 

Произведите натя­жение цепных и ременных передач

Цепи и ремни долж­ны быть натянуты. Стрела провисания цепи должна быть в пределах 10—30 мм (см. табл. 8). Венцы звездочек цепной передачи, работающих в одном контуре, должны лежать в одной плоскости. Взаимное смещение венцов звездочки должно быть не бо­лее 2 мм. Величина прогиба ветви ремня должна быть не более ЗОН (3 кГС) (см. табл. 8)

Комплект инстру­ментов (см. при-лож.1)

 

Произведите натя­жение скребковых цепей загрузчика и питателей, зернометатель

Провисание скребко­вых цепей питателей должно быть не менее 100мм в средней части нижней ветви.

Комплект инстру­ментов (см. при-лож.1.)

 

Произведите натя­жение ленты трим­мера с помощью натяжных болтов

Величина прогиба ленты триммера дол­жна быть не более 20 мм при нажатии кистью руки в сред­ней части холостой (нижней ветви) с усилием 100 Н

Комплект инстру­ментов (см. при-лож.1)

 

Проверьте работу ленточного тормо­за, поворот тормо­жение триммера

Триммер должен свободно поворачиваться и надежно фиксироваться в любом положении с помо­щью ленточного тормоза

 

 

Зернометатель

Проверьте при необходимости и подтяните болтовые со­единения

Все болтовые соединения должны быть затянуты. Величина крутящих моментов затяжки резьбовых соединений должна соответствовать РТМ 23.4290—77. Для Мб-07,1  н. м.                         М 8—17,0       «            М10—35,5      «

М 12—60.0      «

Комплект инстру­ментов (см. при-лож.1)

 

Произведите осмотр электрооборудова­ния, исправность электродвигателей. Состояние силового кабеля

 

Комплект инстру­ментов (см. при-лож.1)

 

Содержание работ и методика их проведения

Тех. требования

Приборы инструменты, приспособления, материалы для выполнения работ

Примечание

Подключите маши­ну к электрической сети с помощью прилагаемого сило­вого кабеля

При подключении машины к питающей электросети обра­щайте на зануление. Зануление осуществ­ляется с помощью четвертой (зануляющей) жилы питающе­го кабеля к специ­альному болту зану-ления в пульте управления машиной. Без зануления рабо­тать на зернометателе запрещается

 

 

Проверьте работу механизма самохо­да

Зернометатель дол­жен перемещаться со скоростью

 

 

Очистите пресс-мас­ленки от пыли и смажьте машину согласно схеме и таблице смазки

Смазку нагнетать в масленку шприцем, сделайте 5-6 нагнета­ний

Шприц рычажно-плунжерный ОН- 025—309—67. Солидол по ГОСТ 1033—79   или
ГОСТ 4366—76

 

Подготовьте зерно-метатель к работе

Подготовку произво­дите согласно разде­лу 6 «Подготовка к работе»

 

 

Трудоемкость технического обслуживания при снятии с хранения—10  чел.  ч. Расход смазочного материала: литол ГОСТ 21150—87—360 гр., ветошь обтирочная по ГОСТ 5354—79150 гр.

 

Трудоемкость технического обслуживания

по каждому виду технического обслуживания зернометатель 

Вид технического обслуживания

Продолжительность тех. обслуживания

Зернометатель трудоемкость тех. обслуживания. чел,-ч.

Эксплуатационная обработка

0,5

0,5

ЕТО-1

0,3

0,3

ТО-1

0,8

0,8

Подготовка машины к хранению

10

10

Период хранения

0,5

0,5

Снятие машины с хранения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

10