Главная / Шахтная зерносушилка / Зерносушилка шахтная стационарная сушка зерна ДСП 50 и ДСП 32

Зерносушилка шахтная стационарная сушка для зерна с доставкой

Зерносушилка является важным процессом уборки зерновых и зернобобовых культур, который обеспечивает увеличение срока хранения зернового материала. Высокопроизводительные комбайны увеличили необходимость в сушке зерновой массы в зерносушилке. Сокращение времени уборки зерна повысило спрос на высокопроизводительные зерносушилки. Существует множество методов сушки зернового материала, выделяют:

  • конвективную сушку горячим воздухом,
  • солнечную сушку,
  • сушку высокочастотным током,
  • сушку смесью топочных газов,
  • сушку с помощью инфракрасных лучей,
  • сушку во взвешенном состоянии,
  • вакуумную сушку,
  • сушку контактную.

Наиболее распространена сушка конвективная нагретым воздухом. Для сушки зерновых и зернобобовых культур используют различные виды зерносушилок, выделяют несколько основных типов – вибрационные, шахтные, барабанные, камерные и рециркуляционные. В конвективных зерносушилках используется нагретый воздух, который и служит сушильным агентом. Конструкция зерносушилок данного типа обеспечивает передачу тепла от сушильного агента зерновой массе, при этом происходит поглощение влаги и ее удаление из сушильных камер. В некоторых зерносушилках сушильным агентом являются продукты сгорания топлива, смешанные с атмосферным воздухом. Топливом данных сушек является природный газ или жидкие виды топлива. Правильная настройка горелок таких зерносушилок обеспечивает исключение негативного влияния на зерно в процессе сушки. Обычно крупные зерносушилки работают на жидких видах топлива, для этого их конструкция включает теплообменник, обеспечивающий подачу чистого воздуха.

Зерносушилка шахтная стационарная сушка зерна ДСП 50 и ДСП 32

Просушка зерна с конвективным методом в зерносушилке – это самый конкурентоспособный способ просушки зерна. Этот метод обуславливает использование газа или жидкого топлива. Встречается использование инфракрасного метода просушки зерна, но данный метод наименее распространен в нашей стране. Правильный выбор зерносушилки обеспечивает ряд факторов:

  1. уровень производительности оборудования,
  2. цена зерносушилки,
  3. уровень безопасности эксплуатации,
  4. надежность контроля процессов сушки зерна,
  5. стабильность производительности,
  6. мобильность зерносушилки, то есть наличие оборудования для транспортировки. 

Важный фактор – это простота очистки зерносушилки, особенно, применяемых при сушке пищевого зерна и семенного материала. Просушка зерна может повлиять на его качество. При негативном воздействии на зерно в процессе сушки может произойти ухудшение всхожести, подгорание, снижение качеств муки, полученной из такого зернового материала. Шахтные зерносушилки включают две одинаковые шахты и норию, расположенную вертикально. Обычно шахтные сушилки являются стационарными сушилками. Они имеют простой принцип действия – зерно под собственным весом проходит через зерносушилку. Сушильный агент подается снизу вверх.

Просушенное зерно охлаждается в специальной камере охлаждения. Один цикл просушки зерна в шахтной зерносушилке обеспечивает снятие 6 % влаги (при просушке зерна продовольственного) и 3 % (при просушке зерна семенного), при этом при просушке зерна семенного производительность сушилки ниже в два раза. Шахтные зерносушилки обеспечивают сушку предварительно очищенного от примесей зерна для исключения возгорания. Барабанные сушилки имеют также относительно высокий уровень производительности, как и сушилки шахтного типа, то есть при просушке зерна продовольственного снимается до 6 % влаги, а семенного – до 4 % влаги. Конструктивными элементами барабанных зерносушилок являются – барабан, топка и камера охлаждения.

На оси барабана имеются металлические пластины, обеспечивающие передвижение зерна горизонтально-спирально. Барабанные зерносушилки имеют небольшие габариты, компактны, чаще являются мобильным сушилками, однако могут и использоваться в качестве стационарных зерносушилок. Рециркуляционные имеют схожую конструкцию с сушилками шахтного типа, однако есть определенные отличия. Зерно в рециркуляционных зерносушилках загружается сверху, быстро нагревается и под собственным весом поступает на дно шахты. Часть просушенного зерна выгружается из зерносушилки, а часть зерна поступает в шахту, где смешивается с сырым зерном, что обеспечивает практически мгновенное снятие части влаги с загруженного зерна. Такой метод сушки зерна позволяет существенно экономить топливо. Зерносушилки такого типа используют для сушки зерна продовольственного, поэтому их производят с высокой производительностью – до 70 тонн зерна в час.