Вы смотрите фотографию с сайта - чтобы вернуться на него перейдите по ссылке росэкструдер.рф
Запчасти на зернометатель для погрузки зерна зм 60 есть в наличии на складе. Триммеры мобильных зернометателей устроены таким образом, что возможен их разворот вокруг собственной оси, что значительно повышает степень универсальности установки и удобства эксплуатации зернометателя при осуществлении различного вида работ. Рис. 12. Зернометатель 1-барабан ведущий; 2-барабан натяжной; 3-корпус; 4-винт натяжной; 5 -воронка; 6-катушка; 7-направляющая труба; 8-откидной носок; 9-тяга; 10-рычаг с фиксатором; 11-подрамник с осью; 12-эл. двигатель n=1443 о. Подрамники зернометателей – это сварные конструкции, соединенные с рамами с помощью труб, которые обеспечивают поворачивание по вертикальной оси. Для фиксации предназначены стопорные винты, заходящие в кольцевые пазы труб и установленные с определенным зазором, что обеспечивает поворачивание подрамников и удержание их от осевого смещения. В плитах рам зерновых метателей монтируют тормозную систему для фиксации подрамника зернометателя в любых положениях. В процессе этого рукоятку тормоза устанавливают в левое положение. Расторможение подрамников происходит при установке тормоза зернометателя в правом положении. Электрический двигатель, переводящий триммеры, также находится в подрамнике. Коробку скоростей размещают на специальных площадках под рамами. Электрический двигатель зернометателя осуществляет привод на нее посредством клиноременной передачи. Цепная же передача через кулачковые муфты осуществляет передачу от коробки скоростей к оси зернометов. После этого крутящий момент передается посредством дифференциалов на ведущую полуось колес и непосредственно на колеса зерновых метателей. Рычаги управления на коробках скоростей зернометателей необходимы для управления скоростями в процессе движения зернового метателя. Направление движения выбирается с помощью специальных кнопок вперед, назад и стоп, которые располагаются на боксах управления.
Высота погрузки, ширина захвата зернопогрузчика ЗМСН и дальность бросания зерна зависит от производительности определённой модели сельскохозяйственной установки, её рабочих характеристик и размера шнекового транспортёра. Наш завод производитель выпускает технику разного типа для открытых зерноскладов, основная цена без транспортных расходов за доставку отражена в прайсе. Купить оборудование различной загрузки можно в любое удобное для Вас время обратившись в нашу компанию.
|
Вид технического обслуживания |
Продолжительность тех. обслуживания |
Трудоемкость тех. обслуживания. чел,-ч. |
|
Эксплуатационная обработка |
0,5 |
0,5 |
|
ЕТО-1 |
0,3 |
0,3 |
|
ТО-1 |
0,8 |
0,8 |
|
Подготовка зернометателя к хранению |
10 |
10 |
|
Период хранения |
0,5 |
0,5 |
|
Снятие машины с хранения |
10 |
10 |
|
Содержание работ и методика их проведения |
Тех. требования |
Приборы инструменты, приспособления, материалы для выполнения работ |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Очистить зернометатель от пыли и консервационной смазки долейте масло. |
|
Обтирочный материал |
|
|
Проверьте уровень масла в редукторах зернометателя и при необходимости |
Уровень масла в конических редукторах питателей должен быть до оси валов; в редукторе самохода до отверстия контрольной пробки |
Комплект инструментов (см. при-лож.1) Масло ТЭ-15-ЭФО. ТУ 38.101.521-75 или масло трансмиссионное автомобильное ТЭП-15 или ТАЛ-15В по ГОСТ 23652—79 |
|
|
Установите на машине цепную и ременную передачи |
|
|
|
|
Произведите натяжение цепных и ременных передач |
Цепи и ремни должны быть натянуты. Стрела провисания цепи должна быть в пределах 10—30 мм (см. табл. 8). Венцы звездочек цепной передачи зернометателя, работающих в одном контуре, должны лежать в одной плоскости. Взаимное смещение венцов звездочки должно быть не более 2 мм. Величина прогиба ветви ремня должна быть не более ЗОН (3 кГС) (см. табл. 8) |
Комплект инструментов (см. при-лож.1) |
|
|
Произведите натяжение скребковых цепей загрузчика и питателей, зернометатель |
Провисание скребковых цепей питателей должно быть не менее 100мм в средней части нижней ветви. |
Комплект инструментов (см. при-лож.1.) |
|
|
Произведите натяжение ленты триммера с помощью натяжных болтов |
Величина прогиба ленты триммера должна быть не более 20 мм при нажатии кистью руки в средней части холостой (нижней ветви) с усилием 100 Н |
Комплект инструментов (см. при-лож.1) |
|
|
Проверьте работу ленточного тормоза, поворот торможение триммера |
Триммер должен свободно поворачиваться и надежно фиксироваться в любом положении с помощью ленточного тормоза |
|
|
|
Проверьте при необходимости и подтяните болтовые соединения зернометателя |
Все болтовые соединения должны быть затянуты. Величина крутящих моментов затяжки резьбовых соединений должна соответствовать РТМ 23.4290—77. Для Мб-07,1 н. м. М 8—17,0 « М10—35,5 « М 12—60.0 « |
Комплект инструментов (см. при-лож.1) |
|
|
Произведите осмотр электрооборудования зернометателя, исправность электродвигателей. Состояние силового кабеля |
|
Комплект инструментов (см. при-лож.1) |
|
|
Содержание работ и методика их проведения |
Тех. требования |
Приборы инструменты, приспособления, материалы для выполнения работ |
Примечание |
|
Подключите машину к электрической сети с помощью прилагаемого силового кабеля |
При подключении машины к питающей электросети обращайте на зануление. Зануление осуществляется с помощью четвертой (зануляющей) жилы питающего кабеля к специальному болту зану-ления в пульте управления машиной. Без зануления работать на зернометателе запрещается |
|
|
|
Проверьте работу механизма самохода |
Зернометатель дол;жен перемещаться со скоростью |
|
|
|
Очистите пресс-масленки от пыли и смажьте машину согласно схеме и таблице смазки |
Смазку нагнетать в масленку шприцем, сделайте 5-6 нагнетаний |
Шприц рычажно-плунжерный ОН- 025—309—67. Солидол по ГОСТ 1033—79 или |
|
|
Подготовьте зерно-метатель к работе |
Подготовку производите согласно разделу 6 «Подготовка к работе» |
|
|
