Зернометатель best life от производителя обслуживание

            Техническим обслуживанием зернометателя ЗМ называется комплекс мероприятий, обеспечивающих поддержание установки в работоспособном и исправном состоянии. К таким мероприятиям относится контрольно-смотровая работа, контроль за техническим состоянием, очистка, смазывание, проверка соединения болтов, контрольно-регулировочная работа зернометателя. Выполнять техническое обслуживание зернометателей следует обязательно. Если техническое обслуживание проводится своевременно и правильным образом, то такое оборудование будет работать качественно, надежно и существенно дольше. Если не произведено очередное периодическое техническое обслуживание зернометателя ЗМ, то эксплуатировать ее запрещено. Проведение технического обслуживания производится оператором данной установки. Проводят ТО при транспортировке, при эксплуатации и в процессе хранения. Зернопогрузчики для зерноскладов имеют разную производительность, высоту и дальность бросания зерновых. Основные транспортные и рабочие габариты зависят от типа механизации и модели установки.

Купить зернометатель ЗМ самопередвижной со скребковыми питателями

Зернометатель техническое обслуживание с гарантией и доставкой

            К техническому обслуживанию зернометателя в процессе эксплуатации относятся следующие виды – в процессе эксплуатационной обкатки – ежесменные (ЕТО), первое - ТО – 1, ТО в процессе хранения. ТО в процессе хранения включает в себя ТО в процессе подготовки к хранению, ТО в процессе хранения, ТО при окончании хранения. То в процессе эксплуатационной обкатки проводится в процессе подготовки самопередвижного зернометателя к хозяйственной работе перед началом сезона полевых работ. До начала работы, перед началом очередной смены следует проводить ежесменные технические обслуживания зернометателя зернопогрузчика. Первое ТО – 1 следует проводить через шестьдесят часов работы установки. После окончания хозяйственных работ необходимо проводить ТО для подготовки к процессу хранения. Если зернометатель хранится на складах, то следует, не менее 1 раза в два месяца проводить техническое обслуживание посредством обследования состояния консервации установки и при необходимости удаления возникающих недостатков. Если зерно метатель хранится под навесами, то следует проводить техническое обслуживание не менее одного раза в месяц. При расконсервировании зернометателей перед началом полевых работ также проводят техническое обслуживание.

Зернометатель самопередвижной ЗМ 60 Зернометатель самопередвижной ЗМ 90 Зернометатель самопередвижной ЗМ 100
Зернометатель самопередвижной ЗМ 150 Зернометатель самопередвижной ЗМ 170  

Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке зернометателей

Содержание работ и методика их проведения

 

Технические требования на зерномёт и зернометатель скребковый разгрузочный

 

Приборы инструменты, приспособления, материалы для выполнения работ

Примечание

1

2

3

4

Очистите машину от пыли и консервационной смазки. Проверьте болтовые соединения

Все болтовые соединения должны быть затянуты. Величина крутящих моментов затяжки резьбовых соединений должна соответствовать РТМ 23.4.290-77 для М6-07, н. м. М8-17.0 « М-1035,5 «   М12-60,0  «

7811-0004(10x12) 7811-0027(33x14) 7811-0023(17x19) 7811-0025 (22x24) ГОСТ 2839-80

 

Проверьте и при необходимости, отрегулируйте натяжные ленты триммера, клиновых ремней и це­пей зернометателя

Ленты триммера, ремни и цепи должны быть натянуты. Величина прогиба ленты триммера должна быть не более 20 мм при нажатии кистью руки в средней части холостой ветви с усилием до 100 н. Провисание скребковой цепи питателей должно быть не менее 100 мм в среднем части нижней ветви

Набор инструментов

 

Проверьте работу механизма самохода. Подъем и опускание загрузочного транспортера механизмом подъема. Поворот и торможение триммера

Зернометатель должен перемещаться со скоростью 0,350 км/ч Триммер должен свободно поворачиваться и надежно фиксироваться в любом положении с помощью ленточного тормоза

 

 

Проверьте уровень масла в редукторах и при необходимости долейте масло

Уровень масла в ко­нических редукторах питателей должен быть до оси валов: в редукторе самохода — до отверстия контрольной пробки

 

 

Очистите пресс-масленки от грязи и смажьте машину согласно схеме и таблице смазки

Все механизмы должны работать плавно без заеданий движущихся частей

Шприц рьгчажно-плунжерный

 

 

Обкатайте машину на холостом ходу в течение 15 минут. Устраните все обнаруженные техничес­кие неисправности

 

Набор инструмен­тов

 

Трудоемкость технического обслуживания зернометателя при эксплуатационной обкатке—2 чел/ч. Расход смазочного материала: Литол ГОСТ 21150-87—100 гр. Продолжение таблицы 7 Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) зернометатель ЗМЭ, ПЗС, ЗМСН

Содержание работ и методика их проведения

Тех. требования

Приборы инструменты, приспособления, материалы для выполнения работ

Примечание

1

2

3

4

Очистите машину от пыли, грязи и остатков зерна

 

 

 

Осмотрите машину и устраните обнаруженные неисправности

 

 

 

Проверьте и при необходимости, подтяните болтовые соединения

Болтовые соединения должны быть затянуты

Ключи:

7811-0004(10x12)

7811-0027(13x14)

7811-0023(17x19)

7811-0025 (22x24)

ГОСТ 2839-80

 

Проверьте натяжение ремней и ременных передач

Ремни и цепи должны быть натянуты

Ключи:

7811-0023(17x19) 7811-0025 (22x24) ГОСТ 2839-80

 

Проверьте проч­ность клепки скребков к цепям

Работа с изношенными скребками не допускается

 

Работа с изнош. скребками влечет за собой повреждение зерна и износ кожуха

Проверьте крепление ограждений

Ограждения должны быть прочно закреплены

Ключи: 7811-0027(13x14) 7811-0023(17x19) ГОСТ 2839-80

 

Смажьте подшипники скольжения редуктора самохода зернометателя. Очистите масленки от грязи и сделайте 5-6 нагнетаний шприцом

 

Шприц рычажноплунжерный

 

Проверьте машину на холостом ходу. Устраните обнаруженные неисправности

Все механизмы дол­жны работать плавно без заеданий движущихся частей. Машина должна свободно двигаться вперед и назад

 

 

Зернометатель серии super ЗМ с гарантией 5 лет и доставкой

Трудоемкость ЕТО 0,2-0,3 чел.-ч. Расход материала: литол ГОСТ 21150-87-30 гр. Первое техническое обслуживание зернометателей (ТО-1) (проводится через 60 часов работы 3—4 разя за сезон).

  1. Порядок работы зернометателя
  2. Техническое обслуживание зернометателя
  3. Правила хранения
  4. Смазка зернометателей
  5. Указание мер безопасности, зернометатель ЗМ 60 ПЗС 150 100 ЗМС

Обслуживание шнековых самоходных зернометателей для открытых токов

Содержание работ и методика их проведения

Тех. требования

Приборы инструменты, приспособления, материалы для выполнения работ

Примечание

1

2

3

4

Очистить машину от пыли, грязи и остатков зерна. Осмотрите зернометатель и ее составные части. Устраните обнаруженные неисправности

 

 

 

Проверьте и, при необходимости, утяните болтовые соединения

Болтовые соединения должны быть затянуты

Ключ 7811—0027 (13x14)

 

Проверьте проч­ность клепки скребков к цепям

Работа с изношенными скребками не допускается

 

Работа с изношенными скребками влечет за собой повреждение зерна и ИЗНОС кожуха

Проверьте крепление ограждений

Ограждения должны быть прочно закреплены

Ключи: 7811—0027(13x14) 7811—0023(17x19) ГОСТ 2839—80

 

Проверьте и при необходимости, отрегулируйте натяжные ленты триммера, клиновых ремней и цепей

Лента триммера, ремни и цепи должны быть натянуты. Величина прогиба натянутой ленты триммера должна быть не более 20 мм при нажатии кистью руки в средней части холостой ветви с усилием 100 н.

Набор инструментов и запасных частей

 

Осмотрите подшипники качения зернометателей

Подшипники не должны перегреваться. Допускается нагрев до 50°С

 

 

Смажьте составные части машины согласно таблице 5 и схеме смазки

Смазочный матери­ал должен быть чистым, не должен попадать на клиновые ремни

 

 

Проверьте уровень масла в редукторах и, при необходимости, долейте масло

Уровень масла в конических редукторах должен быть до оси валов; в редукторах самохода до отверстия контрольной пробки

 

 

Проверьте машину на холостом ходу

Все движущиеся и вращающиеся части зернометателя и машины должны работать плавно, без заеданий. Машина должна свободно двигаться вперед и назад

 

 

             Трудоемкость ТО-1—0,8 чел.-ч. Расход смазочного материала: Литол ГОСТ 21150-87—300 гр. Ветошь обтирочная 625 ГОСТ 5354-79—15,0   тр.   Зернометатели самопередвижные для погрузки разгрузки зерна могут быть использованы в течении 20 лет с момента производства.Трудоемкость ТО-2—10 чел/ч. Расход смазочного материала для зернометателя: солидол ГОСТ 4366—76 или ГОСТ 1033—79—350 гр., промывочная жидкость 10 л, консервированная смазка К-17 ГОСТ 10877—76—550 ф., ветошь обтирочная ГОСТ 5354— 79—150 гр., тальк ТРЦВ ГОСТ 19729—74—100 гр., эмаль АС-182 ГОСТ 19024—73—500 гр. Восковые составы: ЗВВД-13 ГУ 38.101.716—78—500 гр. ПЭВ ТУ 38.101.103—71—500 гр. Трудоемкость технического обслуживания при снятии с хранения—10 чел. ч. Расход смазочного материала: литол ГОСТ 21150—87—360 гр., ветошь обтирочная по ГОСТ 5354—79150 гр.

Зернометатели ЗМ 60 Зернометатели ЗМ 90 Зернометатели ЗМ 100
Зерномёты ЗМ 150

Зерномёты ЗМ 170

 

Зернометатель ЗМ описание работы