Главная / Гранулятор для комбикорма / Гранулятор для комбикорма огм-1.5 огм-0.8, 1.5

Гранулятор для комбикорма ОГМ 1,5 ОГМ 0,8

Пресс гранулятор ОГМ-5, 1,5 предназначен для получения гранулированной продукции из сырьевой массы, которая трудно гранулируется. К такому сырью относится солома, опилки, травяная мука, лузга, отруби, барда, торф, органические и минеральные удобрения, комбинированные корма и другое. Двухступенчатый редуктор обеспечивает вращение матрицы со скоростью сто сорок оборотов в минуту и, с высокой мощностью, данный показатель обеспечивает производство высококачественных гранул из любого сырья. Прессующий узел гранулятора комбикормов имеет усиленную конструкцию, что обеспечивает выдерживание высоких нагрузок в процессе гранулирования. Смеситель, имеющий защиту от забиваний, обеспечивает равномерное и качественное увлажнение сырьевой массы. Рабочая камера дозаторов увеличена и оснащается шнеком с уменьшенным шагом витков, что обеспечивает точное дозирование подачи в смесители.

Наша компания предоставляет широкий комплекс услуг, к которым необходимо отнести консультации по вопросам, касающихся оборудования для гранулирования и современных технологий в данной области, а также консультации по планированию производства. Кроме этого нами обеспечивается доставка, сборка и наладка грануляторов, техническое сопровождение и гарантийное обслуживание, доставка расходных материалов и запасных частей. Имеются испытательные пресс-грануляторы, на которых постоянно ведутся разнообразные опыты и исследования. При необходимости наша компания может собрать целую технологическую линию по производству пеллет или гранул для определенных целей, например использующихся в качестве топлива. Наша компания предлагает оборудование по доступным ценам с быстрым сервисом!

Технические данные:

  • Огм-1 5 высокопроизводительны, при гранулировании травяной муки, сахарных отходов, комбикормов возможно производить около двух с половиной тонн продукции в час, при гранулировании торфа, птичьего помета, лузги, костры — до двух тонн в час, при гранулировании древесных опилок и соломы — до полутора тонн в час.
  • Мощность электрических двигателей грануляторов в сумме составляет девяносто киловатт в час.
  • Матрица имеет сечения диаметром от 0,18 до 2,5 сантиметров.
  • Длина — 410 см, ширина — 380 см, высота – 560 см.
  • Вес — 4, 9 тонны.

Работа гранулятора строиться по следующему принципу:

  1. Подготовленная сырьевая масса шнековым транспортером загружается в емкость для загрузки, из которой с помощью дозаторов направляется в смесители.
  2. В смесителях происходит увлажнение сырьевой массы до требуемой нормы и тщательное перемешивание.
  3. После увлажнения сырьевая масса из смесителей грануляторов поступает в рабочую зону, где продавливается прессами сквозь матрицу при высоком давлении. Матрица имеет сечения определенного размера, что обеспечивает формирование гранул.
  4. Гранулированная продукция сразу после гранулирования имеет высокую температуру и непрочная, поэтому далее ее направляют норией в охладители.
  5. После охлаждения гранулы становятся твердыми и подвергаются сортировке, при которой крошка удаляется и направляется на повторное гранулирование.

С помощью грануляторов можно получать гранулы, которые используются, в зависимости от сырья:

  • в качестве топлива для разнообразных котлов и каминов,
  • при комбинированном производстве тепловой и электрической энергии, в котельных ЖКХ,
  • как подстилка в конюшне, на ферме и т.п.,
  • как комбинированный корм для с/х животных и птицы,
  • в качестве удобрений для сельскохозяйственных культур,
  • как наполнитель для кошачьих туалетов,
  • как абсорбент в некоторых видах промышленных фильтров,
  • при сборе и удалении нефтяных продуктов с почвы и водной поверхности при авариях,
  • при производстве теплоизоляционных стройматериалов,
  • при производстве некоторых видов кирпича.

Грануляторы ОГМ-1,5 отгружаются без упаковки, а при их транспортировке необходимо наличие стандартного автофургона. Топливными гранулами называют гранулы, полученные при прессовании сухой сырьевой массы, основой которой являются древесные остатки. Они имеют диаметр от шести до восьми мм и длину от десяти до тридцати мм. Качественные топливные гранулы можно произвести только из высококачественного сырья, к которому относят отходы хвойных пород деревьев, которые легче и проще обработать. Гранулы удобны при использование, так как могут направляться в установку для их сжигания автоматически.

Достоинства ОГМ:

  1. Возможность производства качественной продукции из трудногранулируемого сырья
  2. Возможность выдерживания высоких нагрузок в процессе прессования;
  3. Равномерное и качественное увлажнение сырьевой массы;
  4. Точное дозирование сырьевой массы при подаче в смесители;
  5. Высокая производительность и долговечность использования узлов гранулятора;
  6. Простота и удобство эксплуатации.

Инструкции по запуску ОГМ – 1,5, ОГМ – 0,8.

До запуска гранулятора:

  • Необходимо проверить качество сырья, оно должно подвергаться гранулированию, таким сырьем могут являться – торф, комбикорма, лузга, опилки, солома и т.п.
  • Сырьевая масса должна иметь определенную влажность на уровне восьми – четырнадцати процентов, поэтому при необходимости требуется увлажнение массы
  • Необходимо проверить исправность и наличие всех узлов оборудования, особенно дозаторов и смесителей, без них или при их неисправности редуктор работает на износ, а производительность очень низкая,
  • Грануляторы оснащаются матрицами с разным сечением, определенному виду сырьевой массы соответствует определенное сечение матрицы, если смесь хорошо гранулируемая, то матрица будет иметь меньшее сечение, также матрица не должна иметь частых биений,
  • Работа роллеров пресса должна точно регулироваться, вальцы не должны иметь сильный износ, а при работе не должно быть стука,
  • Электрические двигатели не должны перенагружаться, мощность тока должна соответствовать заявленной,
  • Подключение грануляторов проводиться через специальный пульт управления, оснащенный необходимой автоматикой и устройствами для мониторинга процессов,

Если гранулирования сырья не происходит, то значит:

  • Произошло забивание матрицы,
  • Слишком сухое сырье или изменен зазор между крышками и шляпами грануляторов,
  • Переувлажненное сырье,
  • Осуществляет работу только часть матрицы,
  • Срезаны штифты, что может случиться при повреждении задних стаканов, фланцев, или при запуске установки без очистки рабочей зоны, в которой происходит прессование,
  • Неравномерно изношены роллеры, изношены плиты крепления роллеров, изношены шлицевые валы,
  • Не происходит подачи сырьевой массы в рабочую зону из-за переувлажнения в смесителе,

Роллеры должны смазываться каждые четыре часа! Зазор между роллерами и матрицей не должен быть уменьшен, так как это может привести к поломке матрицы! Исключается запуск гранулятора ОГМ-0,8, огм-1,5, огм-5 без очистки рабочей камеры! В таблице представлены инновационные модели грануляторов: