Главная / ОВС-25 / Регулировка ОВС-25

Эксплуатация ОВС-25

Оптимальная регулировка ОВС-25, зависящая от условий окружающей среды, обрабатываемой культуры и режимов, позволяет эксплуатировать установку без поломок долгое время. Регулировать следует согласно инструкции в определенном порядке. Для качественной очистки зерна необходимо правильно подбирать решета зерноочистителя. Подбор необходимо вести для каждого отдельного режима и для каждой культуры.

Таблица подбора решёт

	№ полотна
Очищаемая культура	Б1	Б2	В	Г
Пшеница	Ø 4,0—6.0 2,2—3,0	Ø 5,0—7,0 3,0—6,0	Ø 2,0—2,5 1,7—2,2	Ø 2,5—3.0 2,0—2,4
Рожь	Ø 4,0—6,5 2,2—2,6	Ø 5,0—6,5 2,6—3,6	Ø 1,5—2,0 1,5—1,7	Ø 2,0—2,5 1,7—2,0
Ячмень	Ø 4,0—5,0 2,4—3,0	Ø5,0—8,0 3,6—5,0	Ø 2,5 2,0—2,4	Ø 3,0 2,2—2,6
Овес	Ø 5,5 2,0—2,4	Ø 6,0 2,6—3,6	2,5 1,7—2,0	2,0—2,2
Просо	Ø 2,5—3,0 1,7—2,0	Ø 3,0—4,0 2,0—2,2	Ø 2,0	1,5—1,7
Кукуруза при очистке на ОВС-25	Ø 8,0—9,0	Ø 10,0 6,0	Ø 5,0 3,0—5,0	Ø 6,0 4,0—5,0
Горох	Ø6,5—8,0 5,0—6,0	Ø8,0—9,0 7,0	Ø4,0—5,0 2,4—3,6	Ø5,0—6,0 4,0—5,0
Подсолнечник	Ø7,0—9,0	Ø8,0—10,0	1,7—2,2	Ø3,2—3,6
Гречиха	Ø4,5—5,0 ▲3,5—4,5	▲5,0—7,0	Ø2,5—3,0 □2,5—3,0	Ø3,2—4,0
Сахарная свекла	Ø5,0 ▲4,0—4,5	Ø7,0—8,0	□2,2—2,4	▲4,0—4,5 □2,4—2,6
Клещевина	Ø 8—10 □7,0—7,5 Ø3,6	Ø11—12 □7,5—8,0 Ø1,1—1,3	Ø6 □4,5—5,0 Ø3,8—4,0	Ø6,5—7,0 □5,0—6,5 Ø1,1-1,3
Рапс	□1,7
Соя	Ø7—8 мм □5,0—5,5	Ø8,0—9,0 □6,5	□4,5	□5 мм

ПРИМЕЧАНИЕ. Знак Ø обозначает решето ОВС-25 с круглыми отверстиями; Знак □ — решето с продолговатыми отверстиями; Знак ▲ — решето с треугольными отверстиями.

Паспорт ОВС-25

Для правильного подбора решет зерноочистителя следует знать их назначение. Одно решето обеспечивает разделение зерновой массы на 2 части, одинаковые по массе, но отличающиеся размером составных частиц. Следующие решета обеспечивают отделение крупных примесей от зерна. Их необходимо подбирать таким образом, чтобы зёрна проходили через отверстия, но их сечение было максимально близким к размерам зерен. Другие решета ОВС-25 обеспечивают отделение мелких фракций примесей, которые меньше размера зерен очищаемого материала. Соответственно размер отверстий данных решет должен быть меньше размера зерен. Одинаковый размер решет обеспечивает использование их в процессе очистки разных видов сырья.

После установки решет необходимо проверить правильно ли они подобраны, осмотрев выход зерна из установки. Неподходящие решета следует заменить. Перед установкой решет их протирают керосином или чистыми тряпками. Предварительную очистку машины проводят посредством подбора решет. Первые решета используют с более крупным сечением, а остальные с меньшим или таки же, как и при первичной обработке. Нормальную работу решет обеспечивают щетки, которые также необходимо отрегулировать в определенном порядке. Регулировку щеток производят по мере износа ворса. Установка ОВС-25 оснащена механизмом, обеспечивающим регулировку положения загрузочных транспортеров, который состоит из винтовых пар, сидящих в опоре.

Механизм зерноочистителя

Рис. 5.1 Механизм подъема загрузчика 1 - опора винта, 2- винт, 3- собачка, 4- рукоятка, 5- опора гайки, 6- гайка. Рукоятки лебедок ОВС-25 обеспечивают регулировку положения питателей загрузочных транспортеров. Если установка имеет рабочее положение, то питатели опускаются таким образом, чтобы прорезиненные кромки щитков касались поверхности тока во всю длину. Рис. 5.2 Подъем питателя загрузчика машины для зерноочистки 1- лебедки, 2- рукоятка. Зерно подается в установку для первичной очистки колосовых ОВС-25 посредством регулирования крутящего момента муфт загрузчиков. При повышенной подаче происходит срабатывание муфт. Чтобы ее освободить, необходимо перемещать установку назад своим ходом. Регулирует равномерность распределения зерновой массы по поверхности решетных станов специальная рукоятка, изменяющая усилие сжатия клапанов питателей торсионами, прикрепленными кронштейном-зажимом.

При большой сыпучести, минимальной влажности и большом объемном весе зернового материала необходимо обеспечить большее усилие сжатия клапана зерноочистительной машины. Если вышеперечисленные приемы не обеспечивают достижение равномерного распределения зерновой массы, то необходимо:

произвести снятие стенок приемных камер ОВС-25,
проверить кромки делителя на целостность и засоренность, при необходимости заменить их или произвести очистку от мусора.

Рис. 5.3 Регулировка распределения материала по ширине стана самопередвижной машины 1--торсион; 2—кронштейн-зажим; 3—рукоятка; 4—кронштейн; 5—гайка-барашек. При установлении равномерности подачи зерноочистителя необходимо произвести регулировку воздушного потока в каналах. Скорость поступления воздуха должна обеспечивать удаление всех примесей из зерна. Перед запуском очистителя следует установить заслонку переходника в соответствии с инструкцией, что зависит от вида зерновой массы. На правильность регулировки воздушного потока ОВС-25 указывает количество отходов. Рис. 5.4 Регулировка заслонки в переходнике 1—кронштейн; 2—табличка. Рис. 5.5 Регулировка заслонки воздуховода.

Характеристики очистителя

По окончании работы ОВС-25 следует тщательно ее очистить от остатков зерновой массы, мусора и т.п. Данная процедура проводится посредством прокручивания установки на холостом ходу до удаления всех остатков. После этого необходимо остановить её и вынуть все решёта, обмести все части установки специальной щеткой или веником. Производительность системы и мощность основной зерноочистительной машины легко регулируется, приёмные органы техники имеют возможность выполнять полную отгрузочную работу шнеком. Два нижних и верхних делителя надёжно фиксируются по высоте, повышая надёжность работы на сорном крупяном поле с сорго. Габариты кузова и срок службы рамы не регламентируются производителем. Натяжение ремня вентилятора и цепи привода редуктора двигателя ОВС-25 осуществляется при помощи специального инструмента, на технической схеме отображено устройство и конструкция валов, шкивов, приёмной головки отгрузчика и заднего скребка пневмотранспортёра.

Комплект скребков ОВС-25, технологический мотор и инерционный пылеотделитель настраиваются согласно паспорта машины для очистки зерна. При движении скребкового шнека и перемещении питателя необходимо закрепить ось распределительного колеса. Транспортное положение вилки зависит от типа открытой рамки, установкой мощностью 10 кВт достигается производительность 25 000 кг в час. Лоток зерноочистителя имеет качественное соединение для непрерывной работы.