ОВС 25 очиститель вороха

 Общее устройство и принцип работы очистителя вороха ОВС 25 М представлены на схеме

Очиститель вороха 25 М ОВС ворохоочиститель схема от производителя

            Установка очистель вороха ОВС 25 М ворохоочиститель включает в себя следующие узлы и механизмы (рисунок 2.1.): раму с ходом 1; механизм самопередвижения 2; загрузочный транспортер 3, имеющий два т-образно расположенных шнековых/скребковых питателя 4; воздушная часть 5; отгрузочный транспортер 6; решетные станы 7; кассеты решет 8; шнек фуражных остатков 9. В процессе движения машины очистителя вороха ОВС-25 М вдоль вороха, зерновая масса захватывается шнековыми/скребковыми питателями и направляется в подъемную трубу загрузчиков, которые передают ее в распределительные шнеки питающих устройств. В питающем устройстве происходит распределение зерновой массы по всей поверхности камеры. Разделенная распределителем на две равные части зерновая масса поступает к воздушным каналам, в которых легкие фракции примесей уносятся воздушным потоком в пневмотранспортеры через пылеотделители. Крупные фракции примесей улавливаются в отстойной камере очистителя вороха ОВС 25 м, ворохоочистителя, машины овс 25 М.

ОВС 25 м очиститель вороха устройство машина от производителя Работа самопередвижной ОВС 25 М машина устройство с гарантией Ворохоочиститель самопередвижной работа схема с доставкой

Работа очистителя ОВС 25 по очистке колосовых и зерновых культур

            Зерновая масса, которая прошла очистку воздушным потоком и поделенная на 2 части поступает на верхние и нижние станы, очистка на которых происходит одинаковым образом. Решето Б 1 разделяет зерновую массу на две части, которые имеют примерно одинаковый вес, но различное содержание. Решето ОВС 25 имеет отверстия такого сечения, что часть зерновой массы и мелкие фракции примесей проходят сквозь них, а другая часть с крупными фракциями примесей сходит на решето Б 2. В процессе такого разделения повышается скорость обработки зерновой массой установкой ОВС 25, так как работа решет Б 1 и Б 2 идет параллельно. Решето В и решето Г обеспечивают выделение подсева, щуплого и битого зерна из зерновой массы, которая проходит сквозь решета Б 1 и Б 2,работая последовательным образом. Крупные фракции примесей с решета Б 1 и решет В и Г направляются к шнеку фуражных отходов, а зерновая масса с решета Г (чистая зерновая масса до 2 мм) подается к заднему приемнику, из которого шнеками направляется к нижним головкам отгрузчиков очистителя вороха ОВС 25.

            Отгрузочные транспортеры обеспечивают вывод чистой зерновой массы из очистителя вороха ОВС 25 и с помощью поворотного носка направляют ее в кузова автотранспорта или образуют за установкой ворох чистой зерновой массы. Легкие фракции примесей, отделенные воздушным потоком, относятся пневмотранспортерами в сторону. Масса разнообразных отходов (щуплое и битое зерно, подсев, крупная фракция примесей), которые выделяются с помощью решет, а также остатки из отстойной камеры отводятся в строну и складываются в ворохи фуражных отходов. На рисунке 2.2 Вы можете увидеть технологическую схему очистки зерновой массы машиной очиститель вороха самопередвижной ОВС 25 М ворохоочиститель.

Работа ОВС 25 по очистке от примесей на току

Работа на току должна быть организована так, как указано на рисунке 2.3, только в этом случае использование установки будет приносить наибольший экономический и качественный эффект. Расположение установки на току, должно быть таково, чтобы рабочее движение было направлено по ветру, это позволяет достигать лучшие санитарно-гигиенические условия работы операторов очистителя вороха ОВС 25. Оптимальная организация и нормальный технологический процесс работы установки обеспечивается также формированием очищаемого вороха, который не должен иметь ширину более 4,5 метров. Сформировать ворох с шириной не превышающей 4,5 метра довольно просто, необходимо разгружать машины в одну линию по всей длине вороха. Если не учитывать ширину вороха, и она шире 4,5 метров, то необходимо использовать дополнительную рабочую силу, а также могут нарушаться технологические схемы очистки, что приведет к существенному снижению производительности установки и существенному снижению экономического эффекта использования данной установки - очистителя вороха ОВС 25. Ремонт механических повреждений техники осуществляется на площадке согласно инструкции по эксплуатации и паспорта, для защиты при хранении на длительный срок осуществляется первичная предварительная смазка узлов и агрегатов. Управление временем работы, мощностью системы и техническим размером приёмной части выполняется операторами самостоятельно. Характеристика производительности установки по различным культурам и семени, возможность выбора технологии работы описаны в техническом паспорте.