Зерноочиститель ОВС 25 устройство работа
Общее устройство и принцип работы очистителя представлены на схеме
Самопередвижной очиститель вороха включает в себя следующие узлы и механизмы (рисунок 2.1.): раму с ходом 1; механизм самопередвижения 2; загрузочный транспортер 3, имеющий два т-образно расположенных шнековых/скребковых питателя 4 ОВС 25; воздушная часть 5; отгрузочный транспортер 6; решетные станы 7; кассеты решет 8; шнек фуражных остатков 9. В процессе движения машины зерноочистительной ОВС-25 вдоль вороха, зерновая масса захватывается шнековыми/скребковыми питателями и направляется в подъемную трубу загрузчиков, которые передают ее в распределительные шнеки питающих устройств. В питающем устройстве зерноочистителя происходит распределение зерновой массы по всей поверхности камеры. Разделенная распределителем зерноочистительной машины ОВС 25 на две равные части зерновая масса поступает к воздушным каналам, в которых легкие фракции примесей уносятся воздушным потоком в пневмотранспортеры через пылеотделители. Крупные фракции примесей улавливаются в отстойной камере зерноочистителя Воронежсельмаш.
Устройство зерноочистителя вороха
Регулировка очистителей вороха самопередвижных
Транспортировка зерноочистителя
Машина зерноочистительная правила хранения
Тара и упаковка ОВС 25 Воронежсельмаш
Очиститель вороха ТУ 4735-006-05785750-2002
Работа машины зерноочистительной ОВС 25 по очистке
Зерновая масса, которая прошла очистку воздушным потоком и поделенная на 2 части очистителя вороха оступает на верхние и нижние станы, очистка на которых происходит одинаковым образом. Решето Б 1 разделяет зерновую массу на две части, которые имеют примерно одинаковый вес, но различное содержание. Решето ОВС 25 имеет отверстия такого сечения, что часть зерновой массы и мелкие фракции примесей проходят сквозь них, а другая часть с крупными фракциями примесей сходит на решето Б 2. В процессе такого разделения повышается скорость обработки зерновой массы зерноочистителем, так как работа решет Б 1 и Б 2 идет параллельно. Решето В и решето Г обеспечивают выделение подсева, щуплого и битого зерна из зерновой массы, которая проходит сквозь решета Б 1 и Б 2,работая последовательным образом. Крупные фракции примесей с решета Б 1 ОВС 25 и решет В и Г направляются к шнеку фуражных отходов, а зерновая масса с решета Г (чистая зерновая масса до 2 мм) подается к заднему приемнику, из которого шнеками направляется к нижним головкам отгрузчиков очистителя вороха.
Отгрузочные транспортеры зерноочистительной машины ОВС 25 обеспечивают вывод чистой зерновой массы и с помощью поворотного носка направляют ее в кузова автотранспорта или образуют за установкой ворох чистой зерновой массы. Легкие фракции примесей, отделенные воздушным потоком очистителя вороха, относятся пневмотранспортерами в сторону. Масса разнообразных отходов (щуплое и битое зерно, подсев, крупная фракция примесей), которые выделяются с помощью решет, а также остатки из отстойной камеры ОВС 25 отводятся в строну и складываются в ворохи фуражных отходов. На рисунке 2.2 Вы можете увидеть технологическую схему очистки зерновой массы зерноочистителем ОВС 25.
Транспортировка зерноочистителя
Работа очистителя вороха ОВС 25
Работа на току машины должна быть организована так, как указано на рисунке 2.3, только в этом случае использование установки будет приносить наибольший экономический и качественный эффект. Расположение установки ОВС 25 на току, должно быть таково, чтобы рабочее движение было направлено по ветру, это позволяет достигать лучшие санитарно-гигиенические условия работы операторов очистителя вороха. Оптимальная организация и нормальный технологический процесс работы машины для сортировки зерна ОВС 25 обеспечивается также формированием очищаемого вороха, который не должен иметь ширину более 4,5 метров. Сформировать ворох с шириной не превышающей 4,5 метра довольно просто, необходимо разгружать машины в одну линию по всей длине вороха. Если не учитывать ширину вороха, и она шире 4,5 метров, то необходимо использовать дополнительную рабочую силу, а также могут нарушаться технологические схемы очистки, что приведет к существенному снижению производительности установки и существенному снижению экономического эффекта использования данной установки - ОВС 25.
Ремонт механических повреждений зерноочистителя осуществляется на площадке согласно инструкции по эксплуатации и паспорта, для защиты при хранении на длительный срок осуществляется первичная предварительная смазка узлов и агрегатов ОВС 25. Управление временем работы, мощностью системы и техническим размером приёмной части выполняется операторами самостоятельно. Характеристика производительности очистителя вороха Воронежсельмаш по различным культурам и семени, возможность выбора технологии работы описаны в техническом паспорте ОВС 25.