Грануляторы каталог, производство, видео
|
Пресс – это оборудование, предназначенное для производства гранулированных комбикормов. Прессование комбикормов происходит после подготовки ее к гранулированию в смесителе. Качество готовых гранулированных комбикормов зависит от технических характеристик гранулятора. В процессе производства гранулированного комбикорма гранулы должны иметь высокую плотность для сохранения их качества. Гранулированный комбикорм обладает более лучшими характеристиками чем сыпучие корма. Гранулирование позволяет обеззараживать корма, сохраняя их полезные и питательные свойства. Также гранулированные комбикорма более удобны при автоматизированной раздаче. Одним из главных устройств является матрица, через которую прессом продавливается кормовая масса, диаметр отверстий которой определяет диаметр готовых гранул. Грануляторы можно разделить на две группы по типу матрицы – с плоской матрицей, с кольцевой матрицей. По масштабу производства можно выделить бытовые грануляторы, оснащенные чаще всего плоскими матрицами с производительностью до 200 кг комбикорма в час, и промышленные, имеющие производительность более 500 кг комбикорма в час. Промышленные грануляторы оснащаются кольцевыми матрицами, которые имеют более высокую надежность при высокой производительности. |
У грануляторов выделяют следующие основные части:
- Бункер для приемки сырьевой массы,
- Плоскую матрицу,
- Пресс узел,
- Специальные ножи, обрезающие готовые гранулы,
- Электродвигатель,
- Устройство для выгрузки готовых гранул.
Принцип работы грануляторов следующий: сыпучий корм загружается в приемный бункер, из которого равными порциями поступает в прессующий узел. Кормовая смесь должна быть подготовлена к прессованию. На дне прессующего узла располагается матрица, через отверстия которой продавливается кормовая смесь. Гранулированный комбикорм, выходящий из матрицы, обрезается специальными ножами. Пеллетайзеры грануляторы разной производительности по корму и опилкам. В процессе гранулирования кормов не происходит нагревания кормовой смеси, поэтому охлаждение не требуется. Гранулы, полученные с помощью грануляторов, имеют меньшую плотность, поэтому должны использоваться сразу, так как срок их хранения меньше. Бытовые установки более подходят для использования в небольших домашних хозяйствах, фермерских хозяйствах для производства комбикормов для домашних животных.
- Промышленные грануляторы, оснащенные круглыми матрицами, имеют высокую производительность и отличное качество прессования.
- Пеллетайзеры состоят из приемного бункера, шнекового дозатора, смесителя, прессующего узла.
- Из приемных бункеров сыпучая кормовая смесь поступает в шнековые дозаторы, которые перемещают ее к смесителям.
- В смесителе происходит обработка кормовой смеси паром и ее перемешивание мешалкой. В процессе перемешивания подготовленная кормовая смесь направляется к прессующему узлу.
- В прессующем узле установлена вращающаяся с большой скоростью кольцевая матрица с пресс-вальцами, которые продавливают кормовую массу через отверстия матрицы под большим давлением.
- Статичный нож обрезает гранулы необходимой длины, выходящие из прессующего узла. В процессе прессования происходит повышение температуры кормовой смеси, поэтому готовые гранулы необходимо охладить.
- Основным показателем эффективности процесса гранулирования, как с помощью гранулятора, так и с помощью промышленного пресса, является количество мелкой фракции, которая остается после выхода готовой гранулированной продукции из прессующего узла – их количество должно быть не более 5 % от общей массы готовой продукции. Качественный гранулятор позволяет производить плотные, хорошо спрессованные гранулы, при этом остается минимум мелкой фракции.