Главная / Гранулятор для комбикорма / Пеллетайзер для комбикормов, гранулятор кормов и опилок

Установка гранулятора для получения гранул

Процессом гранулирования (в экструдере granulatore дг) называют способ обработки разнообразного сырья, при котором происходит изменение некоторых качеств сырья и формирование однородных гранул, в виде цилиндров разной длины. В процессе гранулирования сырьевой массы в грануляторе обеспечивается не только однородность, но и приобретаются новые качества. Улучшается усвояемость корма, так как происходит расщепление биологических полимеров до более простых соединений, уничтожается практически вся патогенная микрофлора корма, что, в свою очередь, обеспечивает возможность кормления гранулированными комбикормами животных с раннего возраста и существенно увеличивает срок хранения гранул без потери качеств.

При кормлении животных гранулами улучшается усвояемость питательных веществ корма и исключается попадание мелких частиц в органы дыхания. Использование гранул удобно и при автоматизированной раздаче кормов. Гранулирование кормов в экструдерах, грануляторах обеспечивает улучшение технологических свойств корма, исключая его слипание, а также увеличивая сыпучесть, что важно при использовании небольших порций корма, удобства погрузочно-разгрузочных работ и перевозки. В процессе гранулирования в грануляторах для производства пеллет из опилок происходит проталкивание специальным прессом (валковым или шнековым) увлажненной сырьевой смеси сквозь специальную матрицу, имеющую определенный диаметр. Специальные ножи отрезают гранулы необходимых размеров. Оптимальный размер гранул для использования в разных отраслях животноводства разный:

в птицеводстве целесообразно применять гранулы диаметром около 5 миллиметров,
в свиноводстве – от 8 миллиметров (молодняку) до 10 миллиметров (взрослым животным),
в скотоводстве – 10 – 15 миллиметров.

Гранулятор РосЭкструдер для опилок позволяет создавать полнорационные комбинированные корма, содержащие все питательные и полезные вещества необходимые животным, для этого в сырьевую массу можно добавлять практически любые вещества и виды сырья (витамины, БАВ и т.п.). В процессе гранулирования, сырьевая масса, помещается в специальную загрузочную емкость, а из нее под определенным давлением проталкивается сквозь нагретую до 110 градусов Цельсия матрицу. В итоге такого воздействия получаются горячие, пластичные гранулы, которые после остывания и высыхания сохраняют полученную форму. Роликовые грануляторы используют при производстве гранулированных кормов, имеющих диаметр от трёх до двенадцати миллиметров. Для того, чтобы получить качественный гранулированный корм требуется произвести измельчение сырьевой массы на фракции не более трех миллиметров. Кроме этого сырьевой массе необходимо придать определенную влажность (от 8 до 12 процентов). Высохшие гранулы сохранят свою форму при наличии клеящих соединений, при их недостатке в сырьевой массе их необходимо добавить. В процессе гранулирования образуется продукт, который хранится более длительное время без потери качеств, так как не слеживается и не окисляется. Гранулированные корма в экструдерах, грануляторах используют практически во всех отраслях животноводства, включая рыбоводство, так как имеют множество преимуществ перед традиционными сыпучими кормами:

Исключение попадания мелких пылевых частиц корма в органы дыхания животных,
Снижение потерь при перевозке и раздаче кормов, а также более лучшаяпоедаемость сельскохозяйственными животными и птицей,
Удобство использования при современных автоматизированных системах кормления,
Лучшая усвояемость питательных веществ корма и содержание большого количества полезных компонентов.

Инновационные грануляторы для кормов, комбикормов

С помощью грануляторов получают не только высококачественные корма для сельскохозяйственных животных, но и отличный вид топлива – пеллеты. Топливные пеллеты производят из разнообразных отходов растениеводства, лесной промышленности, мебельного производства и т.п. Топливные пеллеты являются отличным видом топлива, использование которого не наносит вреда окружающей среде и обеспечивает утилизацию огромного количества древесных отходов, повышая рентабельность вашего производства. Под гранулированием в грануляторе понимают обработку сыпучего сырья (сырьем могут служить разнообразные корма и смеси) обеспечивающую получение корма определенной формы (в виде небольших кусочков цилиндрической формы, имеющих разную длину). Подвергшееся гранулированию сырье имеет более высокое качество, сохраняет все питательные и полезные соединения, не слеживается, не смерзается, не позволяют поражать органы дыхания животных мелкими пылевыми частицами, наиболее подходит при современных механизированных технологиях кормления сельскохозяйственных животных. Гранулированные корма быстрее поедаются животными и отлично усваиваются в пищеварительном тракте животного.

Использование оборудования для гранулирования (гранулятор фермер) обеспечивает улучшение разнообразных технологических свойств сырья, исключая его слипание, увеличивая сыпучесть. Это позволяет обеспечить возможность применения различных типов корма небольшими частями, а также позволяет облегчить погрузку и транспортировку. В процессе обработки сырья в грануляторе оно выдавливается сквозь матрицы, имеющие определенное сечение (измельченное сырье, обработанное паром или увлажненное до определенной степени, направляется на матрицы и выдавливается сквозь отверстия, имеющие диаметр от пяти до двадцати миллиметров). Выдавливание сырья обеспечивают специальные пресс-валки или шнеки. Далее специальным резаком гранулятора отрезаются гранулы нужного размера. Для определенных видов сельскохозяйственных животных рекомендуются разные размеры гранулированного корма:

- сельскохозяйственной птице – 0,5 сантиметра
- молодняку свиней – 0,8 сантиметра
- свиньям – 1,0 сантиметр
- КРС – 1,0 -1,5 сантиметра.

До 450	До 550	До 800
1.25	1.55	1.85
60-115	65-120	85-160
Не более 5
2300/ 1300/ 2050	2400/ 1400/ 2250	2500/ 1400/ 2000
1500*1300	1600*1400	1700*1400
Есть
3200	3500	4700
Шамотный кирпич толщиной 114 мм
Газ/дизель
1	1	1
1	1	1
1	2	2
4-9	5-11	5-11
4-11	5-12	5-12