Главная / Зерносушилки стационарные, шахтные ДСП / Техническое обслуживание и консервация зерносушилки ДСП 32 ДСП 50 м 819

Техническое обслуживание и консервация зерносушилки ДСП 32 ДСП 50 м 819

5.1.1 Общие указания 

5.1.1.1 Техническое обслуживание сушилки должно производиться в соответствии с ГОСТ 20793-2009 и настоящим руководством по эксплуатации. 

5.1.1.2 Своевременное и правильное обслуживание сушилки обеспечивает качественную работу, увеличивает ее срок службы и обеспечивает надежность в эксплуатации. 

5.1.1.3 ВНИМАНИЕ: Техническое обслуживание оборудования, входящего в состав сушилки, необходимо проводить согласно требованиям, прописанным в эксплуатационной документации на данное оборудование (при ее наличии). Также необходимо делать отметки в «Журнале проведения технического обслуживания оборудования» (Приложение Г) в соответствии с наработкой! 

5.1.1.4 В случае проведения осмотра, обслуживания, ремонта сушилки специалистами АО «Агропромтехника» в «Журнале проведения технического обслуживания оборудования» ставится обязательная отметка специалистами АО «Агропромтехника»». 

5.1.1.5 Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта сушилки приведены в таблице 7. 

Таблица 7 - Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта 

Вид технического обслуживания

Периодичность или

 

срок постановки на ТО

 

 

 

1

2

 

Эксплуатационная обкатка

Перед пуском в работу (при

 

 

подготовке к обкатке, при

 

 

обкатке и по окончании обкатки)

 

Ежесменное   техническое   обслуживание

Проводится через каждые 10

 

(ЕТО)

часов работы и при смене

 

 

культуры

 

 

48

 

Продолжение таблицы 7 

1

2

Первое техническое обслуживание (ТО-1)

Проводится через каждые 60

 

часов работы*

Второе техническое обслуживание (ТО-2)

Проводится через каждые 240

 

часов работы*

При длительном хранении

Более двух месяцев (при

 

подготовке сушилки к хранению,

 

в период хранения и при снятии

 

с хранения)

Перед началом сезона работ

 

* Смотри«Журнал проведения технического обслуживания оборудования». 

5.1.1.6 Допускаемое отклонение фактической периодичности ТО-1 и ТО-2 от установленной (опережение или запаздывание) до 20 %. 

5.1.1.7 Сушилку необходимо ставить на длительное хранение не позднее 10 дней с момента окончания работ согласно ГОСТ 7751-2009. 

Работы, которые необходимо выполнить при постановке сушилки на хранение, приведены в таблице 2. 

5.1.2 Меры безопасности 

5.1.2.1 ВНИМАНИЕ: При ежесменном техническом обслуживании при  обнаружении  просыпей  материала,  залипания  пыли  и   зависания примесей необходимо немедленно производить зачистку сушилки! 

Результаты зачистки и время ее начала и окончания необходимо зафиксировать в «Журнале оператора». 

5.1.3 Порядок технического обслуживания сушилки 

Содержание работ и методики их проведения при техническом обслуживании приведены в таблице 8.

Таблица 8 - Перечень работ при техническом обслуживании 

 

 

 

Приборы, инструмент,

 

Содержание работ и методика

Техническое требование

приспособления,

 

п/п

их проведения

материалы для

 

 

 

 

 

 

выполнения работ

 

1

2

3

4

 

 

Подготовка к обкатке

 

 

 

Очистить сушилку и

Сушилка и оборудование

Щетка, метла.

 

1

помещение сушильного

должны быть чистыми.

 

 

 

отделения от пыли, грязи.

 

 

 

2

Проверить комплектность

Фактическая

Визуально.

 

 

сушилки.

комплектность должна

 

 

 

 

совпадать с

 

 

 

 

комплектовочной

 

 

 

 

ведомостью.

 

 

 

Очисть от консервационной

Неокрашенные

Ветошь или бязь,

 

 

смазки поверхности осей,

металлические

растворители марки

 

3

валов и др. неокрашенных

поверхности должны

Б-70 по ГОСТ 3134-78;

 

поверхностей.

быть очищены от

ГОСТ 1012-2013 .

 

 

 

 

 

консервационной

 

 

 

 

смазки.

 

 

 

Проверить и подтянуть

Составные части

Ключи по

 

 

болтовые соединения при

сушилки должны быть

ГОСТ 2839-80:

 

 

необходимости, особенно

надежно закреплены.

7811-00004 НС1Ц15 хр

 

 

разгрузочного устройства;

 

(10х12); 7811-0023

 

 

мотор-редукторов, крепления

 

НС1Ц15 хр (17х19);

 

4

вентиляторов, двигателей,

 

7811-0025 НС1Ц15 хр

 

 

лестниц.

 

(22х24); 7811-0027

 

 

 

 

НС1Ц15 хр (13х14);

 

 

 

 

7811-0041 НС1Ц15 хр

 

 

 

 

(27х30); 7811-0043

 

 

 

 

НС1Ц15 хр (32х36).

 

 

Проверить регулировку зазора

Зазор в обоих

Механизм

 

 

между поддонами и

разгрузочных

регулирования

 

5

планочным разгрузителем.

устройствах  должен

пропускной способности

 

 

быть одинаковым в

сушилки; ключ

 

 

 

 

 

 

пределах от 1 до 1,5 мм.

7811-0027 НС1Ц15хр по

 

 

 

 

ГОСТ 2839-80 .

 

 

Смазать все точки  смазки

Движущиеся и

Шприц рычажно-

 

6

согласно таблице В.1

вращающиеся

плунжерный

 

(Приложение В).

механизмы сушилки

ОН.025.309-67.

 

 

 

 

 

должны быть смазаны.

 

 

 

Проверить количество и

Мотор-редукторы

Масло ТЭп 15 или

 

 

качество масла в мотор-

должны быть заполнены

ТАП-15в ГОСТ 23652-79;

 

7

редукторах.

маслом до контрольного

для редукторов NMRV:

 

 

уровня.

025…090 TELIUM

 

 

 

 

 

 

 

VSF 320

 

 

 

 

110…150 BLASIA 220.

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 8

1

2

3

4

 

 

Проверить герметичность

Исключить подтекание

Ключи по

 

 

топливной системы, при этом

топлива.

ГОСТ 2839-80:

 

8

необходимо осмотреть все

 

7811-0025 С1Ц15хр;

 

стыки в топливопроводах и

 

7811-0041 С1Ц15хр.

 

 

 

 

 

устранить их не

 

 

 

 

герметичность.

 

 

 

 

Проверить состояние

Исключить

Ключ

 

 

взрывного клапана, при

неработоспособность

7811-0021 С1Ц15хр

 

9

обнаружении неисправности –

взрывного клапана.

ГОСТ 2839-80.

 

устранить (см. руководство по

 

 

 

 

 

 

 

 

эксплуатации топочного

 

 

 

 

блока).

 

 

 

 

Проверить качество

Нити должны свободно

Визуально

 

 

натяжения нитей и работу

скользить по всей высоте

 

 

10

противопожарной системы.

шахты. Конечные

 

 

 

выключатели должны

 

 

 

 

 

 

 

 

четко срабатывать при

 

 

 

 

ослаблении нитей.

 

 

 

 

Обкатка

 

 

 

Проверить правильность

Направление вращения

Отвертка

 

 

подключения двигателей.

двигателей должно

7811-0313 Ц15хр

 

1

 

соответствовать

ГОСТ 17199-88.

 

 

 

технологической схеме

 

 

 

 

сушилки.

 

 

 

Проверить движение

Разгрузитель должен

Визуально.

 

 

планочного разгрузителя.

перемещаться легко и

Ключ

 

2

 

без заеданий (при

7811-0023 С1Ц15хр

 

 

 

необходимости

ГОСТ 2839-80

 

 

 

недостаток устранить).

 

 

 

Проверить легкость вращения

Винты и рычаги должны

Визуально.

 

 

винтов и перемещение

перемещаться легко, без

Ключ

 

3

рычагов регулирующих

заеданий.

7811-0023 С1Ц15хр

 

 

механизмов .

 

ГОСТ 2839-80.

 

 

 

 

 

 

 

Проверить легкость

Заслонки должны

Визуально.

 

 

перемещения дроссельных

перемещаться легко, без

Ключ

 

 

заслонок и перекрытия ими

заеданий; механизм

7811-0023 С1Ц15хр

 

 

отверстий.

управления

ГОСТ 2839-80.

 

4

 

дроссельными

 

 

 

заслонками должен

 

 

 

 

 

 

 

 

надежно фиксировать

 

 

 

 

положение заслонок (при

 

 

 

 

необходимости

 

 

 

 

недостатки устранить).

 

 

Продолжение таблицы 8

1

2

3

4

 

 

Проверить работу мотор-

Подтекание масла из

Органолептически.

 

 

редукторов и подшипников.

мотор-редукторов не

 

 

 

 

допускается; нагрев

 

 

5

 

подшипников не должен

 

 

 

 

превышать температуру

 

 

 

 

окружающей среды

 

 

 

 

более чем на 500С.

 

 

 

Проверить топливную систему

Утечка топлива не

Ключи по

 

6

топочного блока.

допускается.

ГОСТ 2839-80:

 

 

 

7811-0025 С1Ц15хр;

 

 

 

 

 

 

 

 

7811-0041 С1Ц15хр.

 

 

Окончание обкатки

 

 

 

Осмотреть сушилку.

Сушилка и оборудование

Визуально.

 

1

 

должны быть в

 

 

 

работоспособном

 

 

 

 

 

 

 

 

состоянии.

 

 

2

Очистить сушилку от пыли,

Сушилка и оборудование

Щетка, метла.

 

грязи и зерна.

должны быть чистыми.

 

 

 

 

 

 

Проверить при необходимости

Составные части

Использовать весь ЗИП.

 

3

подтянуть болтовые

сушилки должны быть

 

 

 

соединения.

надежно закреплены.

 

 

 

Проверить состояние всех

Движущиеся и

Шприц рычажно-

 

 

точек смазки согласно таблице

вращающиеся

плунжерный

 

4

В.1 (Приложение В).

механизмы сушилки

ОН.025.309-67;

 

 

должны быть смазаны.

солидол Ж по

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 1033-79 или

 

 

 

 

ГОСТ 4366-76.

 

 

Проверить уровень масла в

Мотор-редукторы

Масло ТЭп-15 или

 

 

мотор-редукторах.

должны быть заполнены

ТАп-15В по

 

 

 

маслом до контрольного

ГОСТ 23652-79;

 

5

 

уровня.

для редукторов NMRV:

 

 

 

 

025…090 TELIUM VSF

 

 

 

 

320, 110…150 BLASIA

 

 

 

 

220.

 

 

Проверить работу топочного

Топочный блок должен

Визуально.

 

6

блока согласно руководству

быть в работоспособном

 

 

по эксплуатации на топочный

состоянии.

 

 

 

 

 

 

блок.

 

 

 

 

Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО)

 

 

Очистить от грязи, пыли,

Сушилка и оборудование

Щетка, метла.

 

1

зерна все механизмы и мотор-

должны быть чистыми.

 

 

 

редуктора зерносушилки.

 

 

 

 

Проверить комплектность

Фактическая

Визуально.

 

 

сушилки..

комплектность должна

 

 

2

 

совпадать с

 

 

 

 

комплектовочной

 

 

 

 

ведомостью.

 

 

 

 

 

52

 

Продолжение таблицы 8

1

2

3

4

 

 

Проверить и подтянуть

Не должно быть утечки

Ключи по

 

 

болтовые соединения

воздуха, просыпания

ГОСТ 2839-80:

 

 

(особенно разгрузочного

зерна, постороннего

7811-0004 С1Ц15хр,

 

3

устройства, крепление

шума, биения

7811-0023 С1Ц15хр,

 

 

вентиляторов, ограждений и

подшипников.

7811-0025 С1Ц15хр,

 

 

лестниц).

 

7811-0027 С1Ц15хр,

 

 

 

 

7811-0041 С1Ц15хр.

 

 

Проверить, нет ли подтекания

Не должно быть

Визуально.

 

4

масла в мотор-редукторах.

подтекания масла в

 

 

 

 

мотор-редукторах.

 

 

 

Проверить нагрев

Нагрев подшипников не

Органолептически.

 

5

подшипников и двигателей.

должен превышать

 

 

 

температуру окружающей

 

 

 

 

 

 

 

 

среды на 500С.

 

 

 

Проверить работу топочного

Топочный блок должен

Визуально.

 

6

блока согласно руководству

быть в работоспособном

 

 

по эксплуатации на топочный

состоянии.

 

 

 

 

 

 

блок.

 

 

 

 

В зависимости от исходной

 

Вручную.

 

 

влажности зерна

 

 

 

 

обрабатываемой культуры

 

 

 

 

произвести настройку рабочих

 

 

 

 

органов сушилки:

 

 

 

7

- отрегулировать температуру

-//-

 

 

теплоносителя согласно ТО на

 

 

 

 

 

 

 

топочный агрегат;

 

 

 

 

- отрегулировать пропускную

 

 

 

 

способность сушилки

 

 

 

 

изменением установки реле

 

 

 

 

времени.

 

 

 

 

При необходимости

Движущиеся и

Солидол Ж по

 

 

произвести смазку

вращающиеся

ГОСТ 1033-79 или

 

8

подшипников, движущихся и

механизмы сушилки

ГОСТ 4366-76;

 

вращающихся механизмов

должны быть смазаны.

шприц рычажно-

 

 

 

 

сушилки.

 

плунжерный

 

 

 

 

ОН.025.0309-57

 

 

Первое техническое обслуживание (ТО-1)

 

1

Выполнить работы по ЕТО

-//-

-//-

 

 

Произвести смазку

Движущиеся и

Шприц рычажно-

 

 

подшипников, движущихся и

вращающиеся

плунжерный

 

2

вращающихся механизмов

механизмы сушилки

ОН.025.0309-67;

 

сушилки.

должны быть смазаны.

солидол Ж по

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 1033-79 или

 

 

 

 

ГОСТ 4366-76.

 

Продолжение таблицы 8

1

2

3

4

 

 

Проверить уровень масла в

Мотор-редукторы

Масло ТЭп-15 или

 

 

мотор-редукторах .

должны быть заполнены

ТАп-15В по

 

 

 

маслом до контрольного

ГОСТ 23652-79;

 

3

 

уровня.

для редукторов NMRV:

 

 

 

 

025…090 TELIUM VSF

 

 

 

 

320, 110…150 BLASIA

 

 

 

 

220

 

 

Проверить работу топочного

Топочный блок должен

Визуально.

 

4

блока согласно руководству

быть в работоспособном

 

 

по эксплуатации на топочный

состоянии.

 

 

 

 

 

 

блок.

 

 

 

 

Второе техническое обслуживание (ТО-2)

 

1

Выполнить работы по ЕТО,

-//-

-//-

 

ТО-1.

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверить путем опробования

 

 

 

2

в работе техническое

-//-

-//-

 

состояние сборочных единиц

 

 

 

 

 

 

сушилки.

 

 

 

 

Проверить уровень масла в

Масло в мотор-

Масло ТЭп-15 или

 

 

мотор-редукторах, смазку

редукторах должно быть

ТАп-15В по

 

 

подшипников.

залито до контрольного

ГОСТ 23652-79;

 

3

 

уровня.

для редукторов NMRV:

 

 

 

 

025…090 TELIUM VSF

 

 

 

 

320, 110…150 BLASIA

 

 

 

 

220.

 

 

Проверить работу топочного

 

 

 

4

блока согласно руководству

-//-

-//-

 

по эксплуатации на топочный

 

 

 

 

 

 

блок.

 

 

 

 

Подготовка к хранению

 

 

 

Очистить все оборудование

Все детали и узлы

Щетка, метла, установка

 

1

сушилки и помещение от

должны быть тщательно

03-9995 или 03-9905.

 

зерна, пыли, грязи,

очищены от зерна, пыли,

 

 

 

 

 

 

нефтепродуктов.

грязи, нефтепродуктов.

 

 

 

Осмотреть все сборочные

Все сборочные единицы

 

 

 

единицы и детали сушилки

и детали должны

 

 

 

(без разборки); дать оценку

находиться в

 

 

2

техническому состоянию

работоспособном

-//-

 

сушилки; определить

состоянии.

 

 

 

 

 

возможность дальнейшей

 

 

 

 

эксплуатации без проведения

 

 

 

 

ремонтных работ.

 

 

 

Продолжение таблицы 8

1

2

3

4

 

 

Осмотреть все болтовые

Все сборочные единицы

Ключи по

 

 

соединения сборочных единиц

и детали должны быть

ГОСТ 2839-80:

 

 

сушилки, крепление

надежно закреплены.

7811-0004 С1Ц15хр,

 

3

двигателей, мотор-редукторов,

 

7811-0023 С1Ц15хр,

 

 

вентиляторов.

 

7811-0025 С1Ц15хр,

 

 

 

 

7811-0027 С1Ц15хр,

 

 

 

 

7811-0041 С1Ц15хр.

 

 

Шиберные заслонки поставить

Все отверстия должны

 

 

 

в положение «ЗАКРЫТО», все

быть закрыты

 

 

4

люки, предназначенные для

заслонками и крышками.

-//-

 

 

технического обслуживания,

 

 

 

 

закрыть крышками.

 

 

 

 

Подшипники очистить и

Подшипники должны

Солидол Ж по

 

5

заполнить смазкой согласно

быть  очищены и

ГОСТ 1033-79 или

 

таблице В.1 (Приложение В).

заполнены смазкой.

ГОСТ 4366-76;

 

 

 

 

 

 

солидолонагнетатель.

 

 

Все измерительные приборы

Измерительные приборы

Дизельное топливо или

 

 

снять, очистить, протереть и

должны быть чистыми и

другая промывочная

 

6

сдать в кладовую на хранение;

храниться в кладовой.

жидкость, ветошь;

 

инструмент и принадлежности

 

ключ 7811-0027

 

 

 

 

 

сдать в кладовую.

 

НС1Ц15хр

 

 

 

 

ГОСТ 2839-80.

 

 

Заливные отверстия моторов-

Заливные отверстия

Заглушки.

 

7

редукторов плотно закрыть

моторов-редукторов

 

 

пробками-заглушками.

должны быть плотно

 

 

 

 

 

 

 

закрыты заглушками.

 

 

 

Все металлические

Все неокрашенные

Кисть или тампон;

 

 

неокрашенные поверхности,

поверхности сушилки

смазка ПВК

 

 

детали и механизмы, винтовые

должны быть покрыты

ГОСТ 19537-83;

 

8

и резьбовые поверхности

консервационной

защитная водно-восковая

 

должны быть подвергнуты

смазкой.

дисперсия ЗВВД-13

 

 

 

 

консервации .

 

ТУ 38-101716-78;

 

 

 

 

рекомендуется установка

 

 

 

 

03-9905 – ГОСНИТИ

 

 

Поврежденную краску на

Детали и сборочные

Эмали АС-182

 

 

деталях и сборочных

единицы сушилки

ГОСТ 19024-79 или

 

9

единицах восстановить

должны быть хорошо

ЭТ-199 ТУ 6-10-1440-74;

 

посредством нанесения на

окрашены.

кисть, пистолет-

 

 

 

 

поверхность лакокрасочного

 

распылитель.

 

 

покрытия.

 

 

 

 

Электрооборудование

Электрооборудование

 

 

10

отключить от электросети.

должно быть отключено

-//-

 

 

 

от электросети.

 

 

 

Проверить работу топочного

Топочный блок должен

Визуально.

 

11

блока согласно руководству

быть в работоспособном

 

 

по эксплуатации на топочный

состоянии.

 

 

 

 

 

 

блок.

 

 

 

Продолжение таблицы 8

1

2

 

3

4

 

 

Подготовку к хранению

 

 

 

 

 

оборудования, на которое

 

 

 

 

12

имеется отдельное

 

-//-

-//-

 

руководство по эксплуатации,

 

 

 

 

 

 

 

 

провести согласно их

 

 

 

 

 

руководству по эксплуатации.

 

 

 

 

 

 

 

Хранение

 

 

 

Проверить состояние

 

Состояние сушилки

 

 

 

антикоррозионных  покрытий

 

проверять через каждые

 

 

 

(наличие защитной смазки,

 

2 месяца; результаты

 

 

1

целостность окраски,

 

периодических проверок

-//-

 

отсутствие коррозии);

 

оформлять актами или

 

 

 

 

 

 

обнаруженные дефекты

 

производить запись в

 

 

 

должны быть устранены.

 

журналах или книгах

 

 

 

 

 

проверок.

 

 

 

 

Снятие с хранения

 

 

 

Расконсервировать

 

Неокрашенные

Ветошь (или бязь);

 

 

неокрашенные металлические

 

металлические

растворители марки

 

 

поверхности путем протирки

 

поверхности должны

Б-70 по ГОСТ 3134-78;

 

 

их бязью, смоченной

 

быть

ГОСТ 1012-2013 .

 

1

растворителем; поверхности,

 

расконсервированы.

 

 

 

законсервированные защитной

 

 

 

 

 

водно-восковой дисперсией

 

 

 

 

 

ЗВВД-13 (ТУ-38-101716-78),

 

 

 

 

 

расконсервации не подвергать.

 

 

 

 

 

Произвести смазку

 

Неокрашенные

Тампон, солидол Ж

 

2

неокрашенных

 

поверхности должны

ГОСТ 1033-79.

 

расконсервированных

 

быть смазаны.

 

 

 

 

 

 

 

поверхностей.

 

 

 

 

 

Установить снятые на

 

 

 

 

3

хранение контрольно-

 

-//-

-//-

 

 

измерительные приборы.

 

 

 

 

 

Проверить все точки смазки

 

Движущиеся и трущиеся

Шприц рычажно-

 

 

согласно таблице В1.

 

части оборудования

плунжерный

 

 

(Приложение В).

 

должны быть смазаны.

ОН.025.309.-67; масло

 

4

 

 

 

ТЭп-15 или ТАп-15В

 

 

 

 

ГОСТ 23652-79;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

солидол Ж по

 

 

 

 

 

ГОСТ 1033-79 или

 

 

 

 

 

ГОСТ 4366-76.

 

 

Из мотор-редукторов слить

 

Мотор-редукторы

Масло ТЭп-15 или

 

 

масло, промыть и залить новое

 

должны быть заполнены

ТАп-15В

 

 

масло до контрольного

 

маслом до контрольного

ГОСТ 23652-79; для

 

 

уровня.

 

уровня.

редукторов NMRV:

 

5

 

 

 

025…090 TELIUM VSF

 

 

 

 

 

320 (не меняется),

 

 

 

 

 

110…150 BLASIA 220

 

 

 

 

 

(каждые 10000 час

 

 

 

 

 

работы или 5 лет).

 

 

 

 

 

56

 

 

Продолжение таблицы 8

1

2

3

4

 

 

Подключить

 

 

 

6

электрооборудование сушилки

-//-

-//-

 

 

к сети.

 

 

 

 

Проверить работу топочного

Топочный блок должен

Визуально.

 

7

блока согласно руководству

быть в работоспособном

 

 

по эксплуатации на топочный

состоянии.

 

 

 

 

 

 

блок.

 

 

 

 5.1.4 Консервация 

5.1.4.1 По окончании сезона сушилку необходимо очистить и законсервировать. Выгрузка зерна производится через выгрузное устройство. Очистка от пыли и оставшихся зерен осуществляется сначала воздухом вентиляторов, а затем водой. 

5.1.4.2 Датчики уровня зерна, датчики и приборы замера температуры следует демонтировать, очистить и хранить в сухом месте при температуре выше 0°С. 

5.1.4.3 Горелки законсервировать в соответствии с их инструкцией по эксплуатации. 

5.2 Техническое обслуживание составных частей сушилки 

5.2.1 Техническое обслуживание вентилятора Техническое обслуживание вентилятора производится согласно руководству по эксплуатации на данное оборудование. 

5.2.2 Техническое обслуживание электропривода планочного разгрузителя 

Перед пуском в работу следует вручную за крыльчатку вентилятора электродвигателя прокрутить механизм. Таким образом можно проверить наличие механических повреждений в конструкции. Необходимо постоянно контролировать работу двигателя и его нагрев в процессе работы. 

В   период хранения мотор-редуктор необходимо тщательно защитить от влаги и механических повреждений. 

Смазку   и    обслуживание   мотор-редуктора  производить   согласно паспорту на мотор-редуктор. 

5.2.3 Техническое обслуживание конвейера скребкового 

Техническое  обслуживание   конвейера   скребкового  производится согласно руководству по эксплуатации на данное оборудование. 5.2.4 Техническое обслуживание нории Техническое обслуживание нории производится согласно руководству по эксплуатации на данное оборудование.

Утилизация 

6.1  При  демонтаже  сушилки  выяснить,  как  должны  утилизироваться отдельные узлы и установка в целом. При необходимости проконсультироваться с организацией, проводящей утилизацию. 

6.2 Отключить установку от подключѐнных сетей электро(газо)-снабжения. 

6.3 Слить смазочные масла с редукторов и направить его в специализированную организацию для утилизации.

6.4 Демонтировать узлы и агрегаты зерносушилки, рассортировать материалы (необходимо помнить, что в агрегате содержится значительное количество меди и алюминия).